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Piezas de materiales especiales torneadas con cnc

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TRACTO-TECHNIK GMBH & CO. KG

Alemania

TRACTO-TECHNIK desarrolla, produce y comercializa máquinas y accesorios para la instalación subterránea y renovación de tuberías. La técnica sin zanja «NO DIG» encuentra aplicación en la construcción de redes de suministro de agua, gas y electricidad, de telecomunicaciones, de calefacción urbana, en el tendido de redes de fibra óptica y en la construcción de oleoductos y de redes de alcantarillado. Los clientes que buscan este tipo de maquinaria especial proceden principalmente del campo de la ingeniería civil convencional y especial, pero también encontramos proveedores y operadores de redes. TT brinda prioridad absoluta a la máxima calidad de fabricación en todos sus procesos de producción. Para ello, ya en la fase de adquisición de material exige el mayor nivel de calidad por parte de sus proveedores. En particular, el acero está sujeto a unos estrictos controles de calidad que constituyen un hilo conductor a lo largo de todo el proceso de fabricación. La utilización de tecnología de fabricación moderna a base de centros de mecanizado controlados por CNC de alta precisión permite el torneado, fresado y rectificado que dan forma a las piezas de trabajo.

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AGK HOCHLEISTUNGSWERKSTOFFE GMBH

Alemania

AGK® produce componentes individuales para proporcionar aislamiento térmico y eléctrico. A partir de un esbozo, se fabrican desde piezas sueltas hasta pequeñas series de mecanizado CNC; Piezas aislantes de hasta 1300 x 3400 mm. Nuestros clientes pueden elegir entre más de 100 materiales aislantes multifunción. Los materiales DuroBest® son idóneos para piezas de máquina de alta resistencia y con aislamiento eléctrico. Materiales termoestables que se pueden emplear como aislante a prueba de presión hasta 280 ºC. K-Therm® resiste hasta 1500 ºC. La gama de materiales hasta 800 ºC es idónea para aislantes eléctricos resistentes a la presión. Los semiproductos cerámicos resultan adecuados para componentes mecánicamente fijos hasta 1200 ºC. GleitTherm® se ha desarrollado para aplicaciones de deslizamiento especiales como, p. ej., rieles-guía. Grafitos especiales hasta 600 ºC o materiales compuestos hasta 350 ºC; cojinete adicional de deslizamiento para temp. hasta 800º C sin aceite. ThermTextil® protege frente al calor con un diseño cuidado desde el tejido hasta la manguera. Aramida hasta 300 ºC, telas fibra vidrio hasta 800 ºC, fib. silicio hasta 1200 ºC; Fib. óx. hasta 1400 ºC.

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WALTHER WINKEMANN METALLWARENFABRIK GMBH & CO KG

Alemania

Walther Winkemann Metallwarenfabrik GmbH & Co KG es un fabricante líder de piezas torneadas de precisión de alta calidad para diferentes sectores. Con casi 100 años de experiencia, somos sinónimo de calidad, fiabilidad e innovación. Nuestra amplia gama de productos incluye piezas torneadas estándar y especiales de latón, aluminio, acero inoxidable, acero, aleaciones de cobre y plástico. Para nosotros, la calidad y la satisfacción del cliente son muy importantes, por lo que contamos con el certificado ISO 9001: 2008 y ofrecemos asesoramiento individual y soporte en el diseño de los productos. Prestamos servicio a clientes de diferentes sectores como la industria automovilística, la industria de la grifería, la construcción naval, la industria eléctrica, la industria del plástico y la industria del mueble. Además de la fabricación, realizamos tareas subsiguientes como el niquelado, el galvanizado, el templado, el pulido y el cromado. Nuestro compromiso con la excelencia también queda patente en nuestra conciencia medioambiental, por lo que contamos con el certificado ISO 14001. Póngase en contacto con nosotros para obtener piezas torneadas de precisión de alta calidad y un servicio de primera clase. Walther Winkemann Metallwarenfabrik GmbH & Co KG: su socio especializado en soluciones a medida en el sector del trabajo del metal.

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BROCKHAUS GMBH & CO. KG

Alemania

Bienvenidos. El grupo de empresas BROCKHAUS suministra piezas forjadas de gran calidad para todos los sectores industriales desde 1921. Otorgamos una especial importancia a un asesoramiento competente y específico a nuestros clientes desde el principio. Si ya durante el desarrollo de las piezas se puede adaptar el contorno forjado lo más posible a la forma final deseada, se podrán reducir los costes de tratamiento hasta un mínimo. PÓNGANOS A PRUEBA. Ofrecemos soluciones individuales a sus productos con la calidad BROCKHAUS demostrada.

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