Prototipos - Importación exportación

Utilizando herramientas en serie para la producción de prototipos podemos ahorrarle tiempo Las piezas prototipo son la clave para una producción en serie eficiente. Por eso prestamos mucha atención a todos los procesos de prototipado, así como a todos los procesos previos a la producción en serie. Esta fase está destinada a tomar nota de todos los datos y la información que son vitales para la aplicación en la producción en serie. Basándonos en la tecnología prevista, que es el resultado de la experiencia y los datos del equipo de simulación, fabricamos herramientas de producción en serie para la producción de piezas prototipo en nuestra empresa. Como utilizamos herramientas en serie para la producción de prototipos, no necesitamos tiempo adicional ni ajustes especiales para pasar a la producción en serie clásica. Esto nos da la ventaja de poder ofrecer la producción en serie en el plazo más breve posible.

SEACOMP Ingeniería y Diseño para la Fabricación (DFM) Mejore su producto con nuestros servicios de ingeniería de diseño y diseño para fabricación (DFM). Revisaremos el diseño de su producto y nos aseguraremos de que cumple sus requisitos funcionales, además de ofrecerle recomendaciones sobre la mejor forma de alcanzar los objetivos de su producto. También prepararemos el diseño de su producto para que esté listo para la fabricación. Todos nuestros servicios de ingeniería de diseño se realizan internamente en nuestra sede de EE.UU.

Creamos modelos de cera o prototipos de diseños personalizados, lo que permite a los clientes ver y sentir la pieza antes de fabricarla en metal. Este servicio garantiza que los clientes estén completamente satisfechos con el diseño y brinda la oportunidad de realizar ajustes o modificaciones antes de que comience la producción.

Tempalux es la familia de materiales de polieterimida (PEI) de Westlake Plastics. Tempalux es un material amorfo que ofrece alta rigidez dieléctrica, alta resistencia y rigidez a temperaturas elevadas (hasta 180 ° C durante largos períodos de tiempo), alto módulo y amplia resistencia química. Tempalux tiene una excelente estabilidad dimensional (baja fluencia y bajo coeficiente de expansión térmica lineal) con buena resistencia a una amplia gama de productos químicos como fluidos de automoción, hidrocarburos totalmente halogenados, alcoholes y soluciones acuosas. Tempalux tiene retardo de llama inherente con baja generación de humo, que cumple con ABD, FAR y NBS. Tempalux cumple con la FDA y la UE para aplicaciones en contacto con alimentos. Ofrecemos productos semiacabados Tempalux (PEI) en: película de 50,8 µm a 736 µm con un ancho de rollo de 660 mm placas de 762 µm a 6,35 mm con un ancho de 1270 mm y más grueso hasta 50,8 mm en barras de Ø12,7mm a Ø76,2mm

Características sistemas de trabajo: Prototipos de Impresión 3D en todo tipo de material plástico. Estereografía por deposición de polvo. Piezas de automoción mecanizado. Corte laser piezas plásticas. Industrialización de moldes. Fabricación del molde. Inyección de piezas plásticas ABS, PET, Poliamidas con carga de fibra.

Terminal diseñado específicamente para camiones y vehículos de gran altura. Permite gestiones y pagos de manera autónoma sin necesidad de bajar del vehículo. En su estructura puede albergar una o dos pantallas panelables de 12,1” dotándolo de ergonomía, o de 17”. Además puede incorporar webcam, impresora de tickets, lector de tarjetas o DNIe, adecuándose a las necesidades de cada proyecto. Está disponible en cualquier color de la gama RAL y puede adaptarse a la imagen de marca del cliente mediante vinilos de corte o de imagen digital. El frontal calado permite una instalación sencilla con posibilidad de retroiluminación leds.

Gracias a la impresión 3D podemos crear prototipos en unos plazos de producción cortos y a un bajo coste. Además, debido a la amplia gama de materiales y colores disponibles, los prototipos impresos mediante tecnología 3D nos permiten realizar análisis previos que nos ayudarán a verificar la calidad y funcionalidad de un producto, así como su aspecto visual. En ESS Group conseguimos aportar un alto valor añadido en tus proyectos, además de una gran disminución de costes en la fase de Prototipado. Los Prototipos convencionales tardan semanas, incluso meses en ser realizados; gracias a los prototipos con impresión 3D, podemos conseguir resultados más rápidos y aumentar la rentabilidad de los proyectos. PRODUCCIÓN DE SERIES CORTAS La Impresión 3D facilita las series de producción cortas, lo cual permite una alta personalización del producto, reduce costes, evita excesos de stock y permite sacar un producto al mercado en tiempo récord, mientras se terminan de desarrollar los moldes.

Troqueles Matrices convencionales y progresivos hasta su homologación. Maquetas de control. Maquina especial. Recubrimiento electrolítico automático en estático y bombos. Utillaje Utillajes prototipo así como su producción. Utillajes de soldadura. Soldadura Utillajes de soldadura robotizados. Células de soldadura.

Maqueta táctil accesible de la Catedral Basílica del Pilar de zaragoza, escala 1:100, expuesta en el Museo Tiflológico de la ONCE (Madrid). Reproduce el estado de conservación del edificio tras su restauración en 2011. Las cuatro torres y las once cúpulas son extraíbles, facilitando cualquier traslado o restauración. El edificio original es el templo barroco más grande de España y uno de los más importantes del país junto con el de Santiago de Compostela. Técnicas: modelado manual en la mayor parte. Algunas piezas fueron impresas en 3D y fresadas por CNC a partir de un modelo 3D mejorado. Materiales: resina de poliéster especial resistente a golpes y deformaciones, reforzada con metal y fibra de vidrio. Armazón interior, indeformable y muy ligero, de poliestireno extruido, espuma de poliuretano, madera de pino y tornillería inoxidable.