Pasteleria - Importación exportación

Pistacho selecto, variedades Kerman y Larnaka. En varios formatos para consumo directo o para pastelerías. Producto tradicional y ecológico.

•MÁQUINA INYECTORA PARA EL RELLENO de crema, chocolate, mermelada, dulce de leche, etc. dentro de las magdalenas, muffins, croissants y otros productos de bollería en la misma bandeja de cocción, evitando la manipulación innecesaria del producto. •Dosificación volumétrica exacta y fácilmente regulable. •Sustituye con mucha ventaja a procesos manuales de rellenado: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, rellenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio.

PRODUCTO: •Diversidad y complejidad de los productos: –Elemento vivo: Volumen y forma variable. –Delicado y frágil: Fácil de dañar en su manipulación. Bañados con gelatinas, chocolate, etc. –Inestable: Poco peso, se descoloca fácilmente. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción versátil que puede operar con diferentes tipos de bandejas y papeles. •Un brazo robot de tecnología Omron nos permite aumentar la versatilidad y la eficiencia del conjunto, dado que el mismo robot puede trabajar con diferentes formatos de bandejas. •Una dispensadora para cápsulas de muffins y fiancée que coloca las cápsulas sobre la bandeja. •Una dosificadora de muffins con siete boquillas, con regulación de dosis volumétrica. •Dos dosificadores de semillas intercambiables. VENTAJAS •Uniformidad en el producto. •La automatización del conjunto nos permite obtener una producción de aproximadamente 8.400 macarons/hora o más de 8.000 unidades/hora en en en muffins, magdalenas o financée.

Unidades para aplicar topping como trozos de chocolate, azúcar, cacahuetes, avellanas, coco rallado, almendra y granillo, sobre el producto ya dosificado. •Máquina muy flexible, se adapta a todo tipo de topping. Trabaja multiproducto. •El topping se deposita en una tolva de salida y se desplaza por una cinta hasta caer por unos embudos y quedar encima del producto. Un enrasador mantendría una medida homogénea del producto sobre la cinta. Este sistema favorece el depositado regular de los fragmentos en todo el producto. Velocidad de salida y flujo de producto regulables. •Hay 3 formas de graduar la dosis: •Por el enrasador al depósito (mecánico). •Por la velocidad de la cinta con azúcar (electrónico). •Por tiempo de movimiento de la cinta. •Las modificaciones se pueden hacer por pantalla táctil con diferentes programas según producto. •Máquina que funciona como una unidad independiente. Se añade un transportador y funciona de manera autónoma.

Mejore los equipos existentes integrando nuestros emisores de infrarrojos, con un impacto positivo en la productividad, la calidad y el ahorro energético. TÚNELES DE SECADO Y HORNOS MIXTOS Para hornear, dorar, tostar y marcar : Galletas, Pan, Brioche, Tostadas, Pizza, Tortitas, Patatas fritas, Cereales, Merengues... EQUIPOS DE INTEGRACIÓN DE QUEMADORES Freidoras Hervidor Tostado de café Bandejas de horno Descontaminación de cortezas de queso

Turrón en polvo para dar un sabor inconfundible a sus platos.

Cajas de comida de pastelería personalizadas para marcas de lujo

Ref. 9610_ Caja de plástico rejada sin cantos DIMENSIONES EXTERIORES 600x400x59mm DIMENSÕES INTERIORES 580x380x57mm Ref. 9611_ Caja de plástico rejada con cantos bajos DIMENSIONES EXTERIORES 600x400x77mm DIMENSÕES INTERIORES 580x380x75mm Ref. 9612_ Caja de plástico rejada con cantos altos DIMENSIONES EXTERIORES 600x400x92mm DIMENSÕES INTERIORES 580x380x90mm Adecuada para transporte y almazenaje de una amplia gama de productos (pan, dulces, quesos, carnes, hamburguesas, frutos, legumbres, etc).

Aplicabilidad: Bolsas de papel planas y tipo satchel, utilizadas principalmente en restaurantes de comida rápida. Producción: se fabrican de forma 100% automatizada con aplicación controlada de adhesivos industriales ecológicos al agua. Personalización: se pueden imprimir al más alto nivel de calidad en hasta 10 colores lineales y/o policromías, incluyendo las especiales: oro, plata metálica con tinta ecológica al agua para contacto con alimentos. La resolución de impresión puede alcanzar fácilmente los 300 ppp. Material: papel virgen blanco o kraft natural, o con cierto porcentaje de fibras recicladas, varios grosores (25-50 GSM), certificado FSC, EarthCare, ISO9001, ISO14001. Tamaños: Normalmente producimos diez tamaños que son los "más vendidos" tanto en el mercado de la UE como en el de Estados Unidos. El tamaño más solicitado es 160 x 160 mm. Capacidad de producción: más de 200 millones de piezas al año. ¿Desea muestras y presupuestos? Esperamos su solicitud.

PRODUCTO: •Panettone de 18cm de diámetro y 22cm de alto. •El dulce de leche se inyecta caliente. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA: •Inyectadora adaptada a las medidas del producto con regulación precisa en la inyección. •Todo el bloque inyector, incluido depósito, boquillas y agujas está situado dentro de una urna calefactada que mantiene el producto a una temperatura constante de 40ºC. •Transportador de banda lisa con marcas para situar los panettones a mano y rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa que hayan quedado. •La máquina inyecta cuatro panettones al mismo tiempo y la inyección está accionada con servomotor. VENTAJAS: •Facilidad de uso. El operario coloca los panettones en la cinta marcada y los recoge al final del proceso. •Limpieza rápida y sencilla gracias al rascador y al cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. •Seguridad en el proceso de trabajo. •Aumento producción: 400% según condiciones y parámetros de trabajo.

•Dosificadora para elaborar magdalenas, muffins y otros productos alimentarios con masa de dos colores. •Máquina fabricada para la dosificación de dos masas diferentes en una misma cápsula o molde. •El depósito está dividido en dos partes para colocar cada mezcla en una de ellas. •La salida de dosis dispone de boquillas descentradas para poder ajustar el punto de depositado de la masa. •Es posible modificar los parámetros de dosificación para cada producto independientemente a través de la pantalla táctil. •Producción aproximada de 170-230 bandejas/hora aprox.

LA MEZCLA PUEDE LLEVAR PARTÍCULAS SÓLIDAS INCORPORADAS como pepitas de chocolate, frutos secos, fruta confitada, etc. •Para medianas y grandes producciones según el grado de automatización del obrador. •La dosificación volumétrica del producto es exacta y garantiza la misma dosis en todas las boquillas. •El control de la dosificación se gestiona a través de un sistema de motor servo. •A través de la pantalla táctil el usuario puede controlar la cantidad de dosis así como las velocidades tanto de carga como de descarga de producto. •Se pueden configurar a medida diferentes elementos de la dosificadora: número de boquillas, ancho de bandeja, depósito calefactado, cinta transportadora, para adaptarse a las características del producto a dosificar. PARA HACER magdalenas, muffins, tortas, mantecadas, bizcochos, ponquesitos, queques, brownies, plum-cake, sobaos, panqué, bizcocho mármol, cremas, yogur, tartas, salsas, sopa, flanes, brandadas, mousse, pasta de croquetas...SU PRODUCTO.

•Dosifica batidos líquidos y semi-líquidos. •Sustituye con mucha ventaja a la manga pastelera: es más rápida, más cómoda, más precisa, no castiga la masa, la máquina no gotea y las bandejas no se ensucian. •Dosificación volumétrica exacta fácilmente regulable. •Convierte un proceso lento en un proceso semiautomático. •Con solo apoyar el pie sobre el pedal eléctrico, llenamos una fila de magdalenas en la bandeja. •El avance de la bandeja es manual. •Se limpia en un minuto y ocupa un mínimo espacio. PARA HACER: magdalenas, bizcochos, sobaos, queques, mantecadas, cocas, panqués, mayonesa, bizcocho mármol, yogur, natillas, mousse, salsas, batidos, cremas, productos sin partículas sólidas.

PRODUCTO Galleta alargada de masa esponjosa rebozada con tiras de almendra en la superficie. Depositada en bandejas de 450x900mm con 7 piezas por bandeja. La galleta se expande en el horno. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por dos estaciones: oDosificadora-Formadora de pastas y galletas GTF. oUnidad de topping de cinta. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Posteriormente la coloca en el carro de horneado. •El exceso de almendra que no se ha pegado en la galleta se recupera. •Se pueden cambiar los moldes para hacer productos con diferente número de boquillas fijas o giratorias; lisas o rizadas. •Opción de fabricar otro tipo de productos en masa semi-líquida o dura. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación, piezas uniformes, fabricación más rápida. •La masa no se desgasifica. •Mayor ergonomía para el operario. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa.

•Estaciones de trabajo automáticas y modulares para la elaboración de muffins, magdalenas y otros productos de pastelería. •Las líneas modulares constan de una serie de máquinas preparadas para cumplir de forma flexible sus requisitos. Mono-producción o multi-producción, de rango medio o industrial, depende de sus necesidades. •Estudiando su producto y la producción deseada podemos crear una estación de trabajo adecuada a sus necesidades. Las configuraciones son muy versátiles, permitiendo ampliar la línea de trabajo para aumentar la producción o diversificar el producto. •MÓDULOS: Cargador de Bandejas + Capsuladora + Dosificadora de Muffins/Dosificadora de Magdalenas/ Dosificadora de pastas + Dosificador de Topping + Inyectadora de producto ya horneado. •Las especificaciones técnicas varían en función de los módulos y la configuración final de la línea, consulte presupuesto personalizado para conocer los detalles de su línea deseada.

CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •La característica del producto, rosquilla con agujero en el centro, requieren de un dosificado repartido en el molde. •Cada boquilla dispone de un adaptador en forma de ducha, de forma que la dosis queda repartida en el molde. •Las boquillas dosificadoras se adaptan a las medidas del molde. •En cada bandeja se dosifican seis rosquillas. •Cinta transportadora lisa en la que colocar manualmente las bandejas de silicona. Unas guías sitúan la bandeja en su posición correcta. •La cinta deberá mantenerse limpia durante la producción por lo que se incluye un rascador en su extremo para limpiar los posibles restos de masa. VENTAJAS •Rapidez e incremento de la producción, hasta seis veces más. •Uniformidad en el dosificado. •Cabezal extraíble para limpiar y desinfectar de manera completa. Evitamos también el manchado de las bandejas y su posterior limpiado. •El operario coloque las bandejas al inicio de la cinta y las recoja llenas al final.

PRODUCTO A DOSIFICAR •Arroz con leche caliente a 70-80 ºC (líquido con sólidos). •Natillas a 70 80 ºC. •Ninguno de los dos productos puede gotear después de dosificar para no ensuciar el borde del envase. •Moldes de diferentes diámetros colocados en una bandeja. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA •Dosificadora con transportador para bandejas con 4 salidas. •Opción de anular cada una de las salidas a conveniencia. •Posibilidad de modificar la distancia entre centros para adaptar al molde. •Boquilla con sistema anti-goteo. •El operario coloca la bandeja con moldes al inicio del transportador y la recoge llena al final. •Mayor rapidez y uniformidad en la producción. •Cambio fácil de producto. •Cabezal extraíble que permite una limpieza y desinfección completa. VENTAJAS •Mejoras en la dosificación y optimización de la producción. •Mayor rapidez y uniformidad en el producto. •Cambio fácil de producto. •Mayor ergonomía para el operario.

•Máquinas ideales para dosificar e inyectar diferentes tipos de masas blandas como las de las magdalenas, croissants, plum-cake, canelones, etc. •Inyecta chocolate, cremas, mermeladas, dulce de leche y otros rellenos. •El modelo con cabezal a lóbulos permite dosificar masas con trozos de chocolate, frutos secos, frutas, etc.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por seis estaciones: oCargador de bandejas. oDispensador de recipientes. oDosificadora de caramelo. oTúnel de enfriado. oDosificadora de flan. oUnidad de termo sellado. •Al inicio de la línea colocamos manualmente las bandejas en el cargador. •En el siguiente módulo el dispensador coloca automáticamente los recipientes del flan en las diferentes posiciones de la bandeja. •La siguiente unidad es una dosificadora con la que dosificamos el caramelo a una temperatura de 170°C. •Las bandejas pasan por un túnel dispuesto con varios ventiladores para enfriar el caramelo. •Posteriormente dosificamos el flan. •Por último la unidad de termo sellado de los recipientes. VENTAJAS: •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan seis elaboraciones en un espacio reducido. •Seguridad en el proceso de trabajo.

•El chocolate se inyecta en caliente y ha de quedar bien repartido por todo el croissant. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por tres estaciones: oInyectadora con tres filas de boquillas para inyectar 27 croissants simultáneamente, y con tres agujas por boquilla para que el producto quede bien repartido. oEstación de gelatinado que impregna de gelatina los croissants. oUnidad de topping con cinta para que las virutas de chocolate caigan sobre el producto y queden enganchadas en la capa de gelatina. •La cantidad y velocidad de inyección se configuran por pantalla, permitiendo un ajuste más preciso. •Entre la cinta de inyectado y la de gelatina, compuesta por cordones, haya una cinta de traspaso para que los croissants caigan correctamente en posición y sin girarse, y queden apilados para la ducha de gelatina. VENTAJAS •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan tres elaboraciones en un espacio reducido.

•Los rellenos se inyectan calientes. CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por cuatro estaciones: oDos inyectadoras automáticas. oUna dosificadora automática para la cobertura de chocolate. oUnidad para esparcir el topping por encima de la cobertura. •Una única urna mantiene calefactadas las inyectadoras y la dosificadora, de forma que el producto se mantenga a una temperatura estable a la que el dosificado sea fluido y sin problemas. •La línea no supera los 5 metros de longitud y pueda ser operada por una sola persona al inicio de la cinta. •Un sistema de doble cinta transportadora desplaza las bandejas con el producto ya completo hasta el inicio de la línea. VENTAJAS •Grado alto de automatización en un espacio reducido, 5 metros. •Manejada por un solo operario. •Uniformidad en el producto.