Mecanizado - Importación exportación

Sujetador de marco de lente material: acero inoxidable 303 chaflán - ambos extremos 0.09 ± 0.03 pulgadas grado de rosca: rosca laminada 3 / 8-18 NPSM x 0.82 ± 0.03 pulgadas Talla: diámetro exterior de la tapa 1,00 ± 0,03 pulgadas, altura 1,38 ± 0,03 pulgadas ranura de la tapa - ancho 0.062 ± 0.015 pulgadas, profundidad 0.093 ± 0.015 pulgadas diámetro del orificio pasante 0,39 ± 0,03 pulg., para conducto de cables

El Grupo Emsil es capaz de fabricar productos complejos basados en los planos y especificaciones de nuestros clientes. A lo largo de los años hemos ampliado nuestras capacidades para fabricar la mayoría, si no todos, los pasos del proceso. Hoy en día, estas capacidades nos permiten fabricar proyectos llave en mano en nuestros 3 centros de producción y también proporcionar servicios adicionales a través de nuestra extensa red de colaboradores. Las industrias en las que operamos son: vacío, energía, petróleo y gas, naval, aeroespacial y metalúrgica.

Amplia selección de centros de mecanizado. La máquina herramienta CNC es una máquina avanzada controlada por ordenador que puede utilizarse para realizar diferentes operaciones de mecanizado

EL PEEK es un polímero orgánico termoplástico utilizado en aplicaciones de ingeniería, el cual ofrece una combinación única de altas propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura hasta 260 ºC y excelente resistencia química. Mantiene sus propiedades físicas como la flexión o la tracción en entornos de agua o vapor caliente. Este material de altas prestaciones está demandado en la industria en general por la resistencia, ligereza y duración de características en condiciones de dificultad, pero sobretodo se demandada en sectores de alta tecnología.

Realizamos operaciones de mecanizado de metales en todos los tipos y calidades de materiales. Nuestro parque de maquinaria nos permite ofrecerle los siguientes servicios: mecanizado de cantos (biselado) mecanizado de agujeros (taladrado, roscado, biselado) tratamiento de superficies (rectificado de banda ancha, granallado) Reduzca la necesidad de operaciones adicionales, que realizaremos para usted de forma integral.

TECHNICAL CHARACTERISTICS : Year of manufacturing : 2018 CNC control : HEIDENHAIN iTNC 640 Number of simultaneous axes : 5 Stroke X axis : 2000 [mm] Stroke Y axis : 600 [mm] Stroke Z axis : 550 [mm] Feed rate on X, Y and Z axes : 20000 [mm/min] Traversing feeds X, Y and Z axes : 40000 [mm/min] Axes acceleration : 2.5 [mm/sec²] Min. distance spindle nose / table : 30 [mm] Table length : 1250 [mm] Table width : 800 [mm] Max. load on table : 500 [Kg] Rotary tilting table surface : 600 x 600 [mm] Stroke C axis : table revolution : 360 [°] Max. speed C axis : 25 [rpm] B axis swivelling stroke : -110 / +110 [°] Spindle type : ISO 40 Max. spindle speed : 15000 [rpm] Spindle power : 17 [kW] Tool changer magazin number of stations : 80 Max. tool length : 300 [mm] Max. weight of single tool : 7 [Kg] Total max. weight in tool changer magazin : 400 [Kg] Total power required : 57 [kVA] Supply voltage : 400 [V] Number of hours under power : 17840 [h] Weight : 15000 [Kg]

Piezas de altas exigencias de precisión fabricadas a medida sobre plano del cliente. Materiales elegidos en función de las aplicaciones finales. Distintos procesos de fabricación. Acabados de primeras calidades.

El Grupo Emsil es capaz de fabricar productos complejos basados en los planos y especificaciones de nuestros clientes. A lo largo de los años hemos ampliado nuestras capacidades para fabricar la mayoría, si no todos, los pasos del proceso. Hoy en día, estas capacidades nos permiten fabricar proyectos llave en mano en nuestros 3 centros de producción y también proporcionar servicios adicionales a través de nuestra amplia red de colaboradores. Las industrias en las que operamos son: vacío, energía, petróleo y gas, naval, aeroespacial y metalúrgica. Tipos de productos que fabricamos Recubridores de vidrio y máquinas de envasado en la industria del vacío Placas base y chasis para las industrias del petróleo y el gas y la energía Cabrestantes y componentes de grúas para la industria naval Recipientes a presión de acero al carbono y acero inoxidable GESTIÓN DE PROYECTOS DISEÑO E INGENIERÍA CORTE MONTAJE Y SOLDADURA PRENSADO PARA PLEGADO ENROLLADO MECANIZADO TRATAMIENTO TÉRMICO TRATAMIENTO DE SUPERFICIES MONTAJE FINAL Y AUTOMATIZACIÓN EMBALAJE Y EXPEDICIÓN PERSONALIZADOS

Modernice sus máquinas para disfrutar de la era moderna

las mesas giratorias desplazables están destinadas a aumentar las posibilidades tecnológicas de las mandrinadoras y fresadoras horizontales con columna móvil

Fresadoras robustas y versátiles

Perfecto para taladrado y fresado vertical

Diferentes tipos de fluidos metalúrgicos semisintéticos utilizados para el mecanizado de metales de fundición, acero, cobre, latón y aluminio compuestos de aceite base, ésteres, inhibidores de corrosión, aditivos EP/AW y biocidas.

La ventaja de la empresa Marovt es que las piezas forjadas se mecanizan en nuestra propia forja. Por eso podemos asegurar piezas forjadas con características definidas conjuntamente. El mecanizado de piezas forjadas está automatizado en su mayor parte; por lo tanto, el factor humano disminuye y permanentemente el mismo proceso tecnológico puede asegurar que todas las piezas se mecanicen de la misma manera y se controlen y prueben según los mismos procedimientos.El mecanizado de piezas forjadas se realiza en máquinas de 3 y 4 ejes tecnológicamente avanzadas. Nuestros centros de mecanizado tienen la posibilidad de utilizar hasta 40 herramientas de corte intercambiables. La herramienta puede tener una longitud de hasta 300 mm y un peso de hasta 10 kg. El husillo del centro de mecanizado puede girar hasta 20.000 rpm. El cambio de la herramienta de corte en nuestros centros sólo lleva 1,7 s, lo que acorta enormemente el tiempo de mecanizado. Todos nuestros centros de mecanizado disponen de un sistema de palets que elimina el tiempo de montaje de las piezas de forja en el dispositivo de sujeción.

Las piezas forjadas de precisión son piezas forjadas en las que se puede conseguir una tolerancia muy estrecha siguiendo permanentemente el proceso de forja. Nuestros procesos permiten forjar con una tolerancia de +/- 0,1 mm. Estamos especializados en la producción de piezas forjadas de precisión de entre 0,001 kg y 1 kg de diferentes materiales. La ventaja de las piezas forjadas de precisión es que se pueden utilizar sobre todo en diferentes compuestos y sin mecanizado mecánico adicional. El método utilizado en nuestra empresa es la forja por estampación en caliente: se calientan las varillas y se introducen en la herramienta de forja adecuada. Tras el proceso de forja, recortamos y perforamos los productos semiacabados para que cumplan muchas formas y otros requisitos. Damos forma a aceros inoxidables, aleados y al carbono. En la mayoría de los casos, las piezas forjadas más complejas y de mayor tamaño se mecanizan posteriormente.Debido a la especificidad de las piezas forjadas de precisión, proporcionamos el mínimo mecanizado adicional necesario y reducimos así los tiempos de mecanizado.

diferentes tipos de productos de forja, incluido el mecanizado

Campo de aplicación Peso: 2,4 kg Carrera: 6 mm GBM 50 - Tecnología contrastada en un nuevo diseño. Para fijar tuercas de remachables hasta M12 incluso con un diseño tan compacto. Además, la GBM 50 permite un roscado rápido y seguro de las tuercas de remachables. Aplica tuercas remachables con esfuerzo reducido por el efecto palanca. Cambio de boquilla y mandril sin ninguna herramienta. Mandril y boquillas compatible con GBM 40-R.

Campo de aplicación Peso: 1,25 kg Carrera: 6 mm GBM 40-R Compacta. Funcional. ¡Rápida! Para fijar tuercas de remachables hasta M12 incluso con un diseño tan compacto. Además, la GBM 40-R tiene un gran acceso a las aplicaciones y un peso reducido. El sistema de carraca proporciona una muy buena transmisión de fuerza. Cambio de boquilla y mandril sin ninguna herramienta. Mandril y boquillas compatible con GBM 50.

Uno de los ámbitos de la oferta de ESTIMET es el corte por láser, utilizado para el mecanizado de precisión de chapas, tubos y perfiles. En el parque de máquinas de ESTIMET disponemos de dos láseres de fibra con una potencia de 6 kW y 8 kW. Gracias a estos dispositivos, podemos cortar con precisión elementos con dimensiones máximas de 2000 x 4000 mm. Nuestros servicios de corte por láser cumplen la norma EN 1090, como confirma la marca CE. Estamos preparados para acometer incluso los pedidos más exigentes, ofreciendo el corte de chapas de diversos materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre o bronce. También disponemos de una máquina de combustión de gas dedicada al corte de chapas de hasta 150 mm de grosor. Además, disponemos de máquinas especializadas para cortar tubos, perfiles y secciones con dimensiones máximas de 450 x 450 mm. Podemos cortar tubos y perfiles tanto en secciones rectas como en ángulo.

pomo de latón fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón HBi59-1 tamaño: diámetro 11 +/- 0,05 mm, 8,65 +/- 0,05 mm, longitud 28,8 +/- 0,1 mm hilo interior: M3xP0.5x10

parte de la boquilla fabricado mediante torneado y fresado CNC en torno CNC multieje de cabezal deslizante material: latón tamaño: diámetro 30 mm, longitud 47,80 mm tolerancia: DIN 2768-F rosca interior superior M 12x1.0 rosca exterior inferior M 25x1

pezón de acero inoxidable fabricado por torneado CNC rosca externa 1/2 〞NPSM THD horario 80 longitud 1,25 + 0,13 / -0,00 pulgadas

sujetador de extensión de tubo de extremo material: aleación de aluminio 6061-T4 diámetro exterior: 1,00 ± 0,03 pulgadas longitud: 2,07 ± 0,03 pulgadas casquillo hexagonal diámetro del círculo 0.390 + 0.010 / -0.000 pulgadas, aceptar llave hexagonal de 3/8 de pulgada, profundidad min. 0,50 ± 0,03 pulgadas rosca externa: NPSM 3 / 8-18 x 1.00 ± 0.03 pulgadas

boquilla de tubo hexagonal material: acero al carbono ASTM 1045 acabado: zinc plateado tamaño: distancia hexagonal entre planos 1.125 pulgadas, longitud 1.96 pulgadas rosca: 3/4 NPTF, 14 hilos por pulgada, acoplamiento de rosca de 0,55 pulgadas proceso de fabricación: aserrado, torneado, roscado, chapado

eje de la rueda material: acero inoxidable 303 tamaño: diámetro 8 mm, longitud 214,5 mm fabricado por torno CNC de husillos múltiples

WiTEC Performance es la solución perfecta para el mecanizado más preciso y rápido de sus chapas. La Performance es la solución estrella de la familia de máquinas WiTEC. Un concepto de máquina basado en un diseño optimizado FEM, construido utilizando componentes de precisión de primera clase, y equipado con tecnología de motor magnético lineal, el Performance es capaz de alcanzar los más altos niveles de precisión y velocidad, ¡hasta 80m/min! Gracias a la combinación de la innovadora y patentada tecnología hold&press de Wissner y el sofisticado sistema de vacío, puede fresar incluso las piezas más pequeñas hasta el corte de acabado. Sin necesidad de utilizar papel adhesivo ni láminas, sin necesidad de dejar lengüetas de conexión, ¡y sin necesidad de desbarbar ni limpiar! ¡Las piezas acabadas irán directamente de la mesa de la máquina al cliente final!

La serie GAMMA de Wissner, altamente dinámica, es su centro de fresado HSC para el mecanizado más preciso y rápido de sus piezas. Ya sea de 3 ejes, 4 ejes o 5 ejes, nuestro concepto modular permite la personalización para garantizar la realización de sus tareas de mecanizado individuales. La máquina con diseño de pórtico monobloque es extremadamente compacta y requiere un espacio mínimo. Las máquinas de la serie GAMMA utilizan el bastidor de máquina optimizado FEM de Wissner con una carcasa de máquina excepcionalmente rígida y robusta. Toda la construcción del pórtico, incluidas las paredes laterales, la bancada de la máquina y el travesaño, está construida en una sola pieza. Las paredes cónicas del pórtico, una tecnología que Wissner introdujo por primera vez en esta categoría de máquinas, garantizan una conexión sólida y sin vibraciones entre el pórtico y la bancada de la máquina.

WiTEC Basic - ¡la máquina perfecta y polivalente para el mecanizado más preciso y rápido de sus materiales de chapa! Equipada con un diseño de máquina FEM optimizado, componentes de precisión de primera clase y utilizando la potente tecnología Servo, la fresadora WiTEC es capaz de alcanzar las máximas velocidades de fresado y ofrecer resultados de máxima precisión. Gracias a la combinación de la innovadora y patentada tecnología hold&press de Wissner y el sofisticado sistema de vacío, puede fresar incluso las piezas más pequeñas hasta el corte de acabado. Sin necesidad de papel o lámina adhesiva, sin necesidad de dejar lengüetas de conexión, ¡y sin necesidad de desbarbar ni limpiar! ¡Las piezas acabadas irán directamente de la mesa de la máquina al cliente final!