Chapas de acero - Importación exportación

Troqueladora mono gato de gran diámetro Superficie útil de corte de 300 x 300 a 600 x 600 mm Recorrido de corte de 110 mm 4 topes mecánicos manuales o motorizados a +/ 0,01 mm Corte total en tablero o de contacto sobre chapa de acero Picard templada 60 HRC y rectificada a+/ 0,01 mm Cambio rápido de la herramienta de corte Pantalla táctil de control en francés Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección y/o fotocélulas clase 4 Conforme con las normas CE

CAÑÓN CALEFACTOR ELÉCTRICO TDS 75 R la calefacción directa in situ con el potente cañón calefactor eléctrico TDS 75 R no es redonda en todo sentido solo porque la salida del aire caliente sea redonda. La combinación de una técnica de calefacción, sin adornos y sólida debido a los elementos calefactores de acero inoxidable protegidos contra la corrosión para una calefacción permanente fiable y sin fallos, con un manejo simple mediante termostato y regulador de potencia de tres posiciones le ofrece una solución económica y simple para las más diversas aplicaciones - alojado en una carcasa de chapa de acero totalmente galvanizada y asa de transporte ergonómica. Y como el cañón calefactor eléctrico TDS 75 R, a diferencia de los cañones calefactores alimentados directamente con fueloil o gas, no consume oxígeno ni genera gases de combustión puede ser usado de manera flexible en cualquier sitio para la calefacción de gran volumen.

CAÑÓN CALEFACTOR ELÉCTRICO TDS 120 R Gracias a su potencia calorífica de 30 kW, el modelo más potente de la serie TDS-R dispone de una cómoda capacidad de reserva para la calefacción permanente de espacios grandes, lo que lo hace apropiado para la calefacción grandes espacios en edificios. Alojado en una estructura de carro con ruedas apoyadas en rodamientos de bolas, de fácil transporte y segura, la carcasa de chapa de acero totalmente galvanizada y barnizada del calefactor eléctrico TDS 120 R alberga elementos calefactores de acero inoxidable protegidos contra la corrosión de alta calidad que inmediatamente después de ser conectados producen un calor impresionante que fluye en gran volumen hacia afuera a través del ventilador de seguimiento de gran circulación. La temperatura deseada puede ser dosificada según se necesite y gradualmente a través del termostato integrado y para un calor puntual mayor se puede aumentar la potencia calorífica en dos fases hasta 30 kW.

DESHUMIDIFICADOR INDUSTRIAL DH 30 Deshumidificador robusto con ventilador radial de gran circulación de aire El DH 30 está perfectamente preparado para lograr un secado continuo totalmente automático y controlado por higrostato, con un diseño industrial alemán que salta a la vista. Se trata de un deshumidificador industrial profesional de fabricación original de Trotec, desarrollado y fabricado en Alemania conforme a las más altas exigencias de calidad. Este deshumidificador por condensación de sencillo y escaso mantenimiento presenta una construcción extremadamente estable y resistente. Su carcasa está construida en chapa de acero galvanizado recubierta de esmalte y el evaporador y el condensador se encuentran protegidos de los procesos corrosivos por una capa adicional de poliéster. El DH 30, preparado para el montaje en pared, convence por su gran capacidad de deshumidificación también para temperaturas bajas.

Ofrecemos servicios de plegado de chapa utilizando tres plegadoras de precisión Trumpf (TruBend_3100, TruBend_5085; TruBend_5320) con una presión máxima de 320 toneladas y una longitud máxima de plegado de 4000 mm. Nuestro bien equipado parque de herramientas de plegado nos permite fabricar incluso las piezas más complejas, y un software específico de apoyo al funcionamiento de las máquinas nos permite simular el proceso de plegado. Todo ello garantiza que los pedidos se completen con extrema precisión y exactitud. Además, disponemos de dos plegadoras CNC en nuestro parque de máquinas para el plegado de tubos y perfiles. Trabajamos tanto con máquinas curvadoras con mandril como sin mandril y estamos especializados en el curvado de tubos y perfiles. En nuestra planta curvamos, entre otras cosas - acero estructural - acero galvanizado - acero inoxidable - aluminio

Uno de los ámbitos de la oferta de ESTIMET es el corte por láser, utilizado para el mecanizado de precisión de chapas, tubos y perfiles. En el parque de máquinas de ESTIMET disponemos de dos láseres de fibra con una potencia de 6 kW y 8 kW. Gracias a estos dispositivos, podemos cortar con precisión elementos con dimensiones máximas de 2000 x 4000 mm. Nuestros servicios de corte por láser cumplen la norma EN 1090, como confirma la marca CE. Estamos preparados para acometer incluso los pedidos más exigentes, ofreciendo el corte de chapas de diversos materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre o bronce. También disponemos de una máquina de combustión de gas dedicada al corte de chapas de hasta 150 mm de grosor. Además, disponemos de máquinas especializadas para cortar tubos, perfiles y secciones con dimensiones máximas de 450 x 450 mm. Podemos cortar tubos y perfiles tanto en secciones rectas como en ángulo.

Dé forma a su proyecto con el servicio de corte por plasma de precisión En los proyectos de diseño y fabricación industrial, un corte preciso es la piedra angular del éxito. Aquí es donde entra en juego nuestro servicio de corte por plasma, que ofrece la capacidad de dar forma a materiales como el metal, el aluminio, el acero y otros con precisión. Solicite un presupuesto ahora Descubra nuestro servicio de corte por plasma que ofrece la solución más precisa y rápida para sus proyectos. Coméntenos sus necesidades y nuestro equipo de expertos le ofrecerá la mejor solución. Para más información, puede visitar nuestra página de Contacto. Quiénes somos: Steeling.Net lleva a cabo actividades de marketing de socios en la industria metalúrgica turca. Nuestros socios fabricantes son empresas especializadas en la transformación de chapas y aceros que disponen de una amplia gama de productos.

Buen Design siente pasión por la innovación, la universalidad y la creación de productos innovadores y confortables. Buen Design añade a esta pasión la artesanía en su ADN y la agilidad en el proceso de diseño y producción para ofrecer las formas estéticas de los sueños a las necesidades. Este proceso está motivado por el objetivo de crear productos que apelen a diferentes gustos y sinteticen confort, estética y ergonomía. Buen lleva muchos años produciendo mobiliario móvil de alta calidad para los proyectos de cadenas y marcas boutique del sector de la hostelería gracias a su atención al detalle en el diseño y la producción. Además de más de mil tipos de productos, Buen elabora productos de diseño específicos para proyectos junto con diseñadores de muchos países. Quiénes somos: Steeling.Net lleva a cabo actividades de marketing de socios en la industria metalúrgica turca. Nuestros fabricantes asociados son empresas especializadas en la transformación de chapa y acero que dispone

TOLERANCIAS EN ESPESOR: Según Norma EN 10140:2006 Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. TOLERANCIAS EN ANCHURAS NOMINALES SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial. TOLERANCIAS EN LONGITUD SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias longitudinales factibles bajo acuerdo comercial. FLECHA: TOLERANCIAS SEGÚN NORMA EN10140 EN E CURVADO DE BORDES Otras tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

Tipo de ruta de proceso y acabado superficial de planchas y bobinas EN 10088-2: 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K. Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial. RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002 La calidad de la superficie de una banda se caracteriza por los siguientes valores aproximados de la rugosidad superficial media: • Ra < 0,3 µm para niveles de resistencia a la tracción de +C1150 y superior. • Ra < 0,5 µm para niveles de resistencia a la tracción comprendidos entre +C700 y +C1000.

Amplia disponibilidad de stock de fleje de acero inoxidable: AISI 430, AISI 420, 420MoV, 409, 441, 631, 301, 301Mo, 304L, 304, 321, 316, 316Ti, 316L, 201, 202, 444, 310S, 440C, 440B y otros bajo consulta comercial. Ponemos a su disposición las bobinas de acero inoxidable ajustándonos a las características de su necesidad para ayudarle a optimizar su producción: Capacidad de Corte de fleje de 0,10 mm a 5,0mm de espesor y desde 3,0 mm a 1.250mm de ancho. Capacidad de encarretado. Disponemos de líneas de encarretado propias que nos permiten la venta de fleje en bobinas de hasta 2.000 Kg. Diámetro interior mínimo 300/400/500mm diámetro exterior máximo 760 mm con embalaje de madera y 1200mm sobre núcleo de cartón. Suministramos fleje de acero inoxidable con diferentes tipos de cantos/bordes, a su elección. Fleje con bordes cizallados (GK) o especiales (SK). Para cantos especiales existe la opción de Laminación (con cantos redondeados) o por arranque de viruta (cantos mecanizados).

Tipo de ruta de proceso y acabado superficial de planchas y bobinas EN 10088-2: 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K. Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial. RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002 La calidad de la superficie de una banda se caracteriza por los siguientes valores aproximados de la rugosidad superficial media: • Ra < 0,3 µm para niveles de resistencia a la tracción de +C1150 y superior. • Ra < 0,5 µm para niveles de resistencia a la tracción comprendidos entre +C700 y +C1000.

Tipo de ruta de proceso y acabado superficial de planchas y bobinas EN 10088-2: 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K. Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial. RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002 La calidad de la superficie de una banda se caracteriza por los siguientes valores aproximados de la rugosidad superficial media: • Ra < 0,3 µm para niveles de resistencia a la tracción de +C1150 y superior. • Ra < 0,5 µm para niveles de resistencia a la tracción comprendidos entre +C700 y +C1000.

Tipo de ruta de proceso y acabado superficial de planchas y bobinas EN 10088-2: 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K. Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial. RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002 La calidad de la superficie de una banda se caracteriza por los siguientes valores aproximados de la rugosidad superficial media: • Ra < 0,3 µm para niveles de resistencia a la tracción de +C1150 y superior. • Ra < 0,5 µm para niveles de resistencia a la tracción comprendidos entre +C700 y +C1000.

Tipo de ruta de proceso y acabado superficial de planchas y bobinas EN 10088-2: 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K. Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial. RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002 La calidad de la superficie de una banda se caracteriza por los siguientes valores aproximados de la rugosidad superficial media: • Ra < 0,3 µm para niveles de resistencia a la tracción de +C1150 y superior. • Ra < 0,5 µm para niveles de resistencia a la tracción comprendidos entre +C700 y +C1000.

Tipo de ruta de proceso y acabado superficial de planchas y bobinas EN 10088-2: 2H, 2D, 2B, 2R, 2G, 2J, 1D, 2E, 2K. Existe la posibilidad de suministro de fleje estañado o niquelado bajo acuerdo comercial. RUGOSIDAD SUPERFICIAL MEDIA EN 10151:2002 La calidad de la superficie de una banda se caracteriza por los siguientes valores aproximados de la rugosidad superficial media: • Ra < 0,3 µm para niveles de resistencia a la tracción de +C1150 y superior. • Ra < 0,5 µm para niveles de resistencia a la tracción comprendidos entre +C700 y +C1000.

TH415 TH620 / EN 10202 ACABADO SUPERFICIAL. ACABADOS RECONOCIDOS EN 10202. Brillante, piedra fina, piedra, plata y mate. RECUBRIMIENTO valores puntuales para recubrimientos de estaño EN 10202. TOLERANCIAS ESPESOR Tolerancias espesor y adelgazamiento de borde s/EN 10202 El espesor del material debe de cumplir las siguientes condiciones: a) La desviación respecto al espesor acordado, medido en la línea central de la banda, no debe exceder del ± 5%. b) La desviación respecto al espesor acordado, medido en cualquier punto a distancia no inferior a 6 mm del borde cizallado, se debe encontrar entre +5% y -8%. TOLERANCIAS DE ANCHURA. tolerancias dimensionales en anchura para flejes con bordes cizallados bajo acuerdo comercial . TOLERANCIAS DE FLECHA. Tolerancias en el curvado de bordes bajo acuerdo comercial

Fleje acero bajo contenido en carbono: Recubrimiento en continuo por inmersión en caliente. Galvanizado. ACABADOS. CALIDAD SUPERFICIAL CARACTERÍSTICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS ACERO GALVANIZADO s./EN 10142 Consultar en nuestra web masa de revestimiento, acabado del recubrimiento, calidad superficial y tratamiento superficial de protección. Si el comprador no requiere que las superficies sean aceitadas y/o pasivadas químicamente, esto debe indicarse claramente en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido. TOLERANCIAS ESPESOR TOLERANCIAS DE ESPESOR especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. Tolerancias en el espesor s/ EN 10143 para anchuras nominales. TOLERANCIAS EN ANCHURA:Tolerancias en bandas anchas obtenidas por corte longitudinal de anchura menor de 600 mm. según Norma EN 10143 de: w < 125; 125 ≤ w < 250; 250 ≤ w < 400; 400 ≤ w < 600.

Fleje acero bajo contenido en carbono: Recubrimiento en continuo por inmersión en caliente. Galvanizado. "ACABADOS. CALIDAD SUPERFICIAL CARACTERÍSTICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS ACERO GALVANIZADO s./EN 10142 Consultar en nuestra web masa de revestimiento, acabado del recubrimiento, calidad superficial y tratamiento superficial de protección. Si el comprador no requiere que las superficies sean aceitadas y/o pasivadas químicamente, esto debe indicarse claramente en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido. TOLERANCIAS ESPESOR TOLERANCIAS DE ESPESOR especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. Tolerancias en el espesor s/ EN 10143 para anchuras nominales. TOLERANCIAS EN ANCHURA:Tolerancias en bandas anchas obtenidas por corte longitudinal de anchura menor de 600 mm. según Norma EN 10143 de: w < 125; 125 ≤ w < 250; 250 ≤ w < 400; 400 ≤ w < 600.

"ACABADOS: EN 10139:1997 El acabado superficial puede ser ""rugoso"", ""mate"", ""normal"" o ""brillante"". Los productos con aspecto superficial MA y MB se suministran generalmente con acabado superficial ""normal"" (RL). Si se solicita acabado superficial ""rugoso"" (RR) o ""mate"" (RM), se debe indicar el símbolo correspondiente en la designación. El aspecto superficial MC se debe suministrar con un acabado superficial ""brillante"" (RN). Se debe tener en cuenta para las condiciones de suministro C290 a C690 una posible influencia de la relajación de tensiones o de recristalización por la acción de temperaturas elevadas, sobre las características mecánicas del producto. EN 10268:2006

"ACABADOS: EN 10139:1997 El acabado superficial puede ser ""rugoso"", ""mate"", ""normal"" o ""brillante"". Los productos con aspecto superficial MA y MB se suministran generalmente con acabado superficial ""normal"" (RL). Si se solicita acabado superficial ""rugoso"" (RR) o ""mate"" (RM), se debe indicar el símbolo correspondiente en la designación. El aspecto superficial MC se debe suministrar con un acabado superficial ""brillante"" (RN). Se debe tener en cuenta para las condiciones de suministro C290 a C690 una posible influencia de la relajación de tensiones o de recristalización por la acción de temperaturas elevadas, sobre las características mecánicas del producto. EN 10268:2006

"ACABADOS: EN 10139:1997 El acabado superficial puede ser ""rugoso"", ""mate"", ""normal"" o ""brillante"". Los productos con aspecto superficial MA y MB se suministran generalmente con acabado superficial ""normal"" (RL). Si se solicita acabado superficial ""rugoso"" (RR) o ""mate"" (RM), se debe indicar el símbolo correspondiente en la designación. El aspecto superficial MC se debe suministrar con un acabado superficial ""brillante"" (RN). Se debe tener en cuenta para las condiciones de suministro C290 a C690 una posible influencia de la relajación de tensiones o de recristalización por la acción de temperaturas elevadas, sobre las características mecánicas del producto. EN 10268:2006

TOLERANCIAS ESPESOR según EN 10051para anchuras nominales TOLERANCIAS DE ANCHURA para flejes con bordes cizallados según EN 10051. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo consulta. TOLERANCIAS EN FLECHA. Para tolerancias de flecha según EN 10051 para flejes laminados en caliente decapados será acordada a la hora de hacer el pedido. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

TOLERANCIAS ESPESOR según EN 10051para anchuras nominales TOLERANCIAS DE ANCHURA para flejes con bordes cizallados según EN 10051. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo consulta. TOLERANCIAS EN FLECHA. Para tolerancias de flecha según EN 10051 para flejes laminados en caliente decapados será acordada a la hora de hacer el pedido. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

TOLERANCIAS ESPESOR según EN 10051para anchuras nominales TOLERANCIAS DE ANCHURA para flejes con bordes cizallados según EN 10051. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo consulta. TOLERANCIAS EN FLECHA. Para tolerancias de flecha según EN 10051 para flejes laminados en caliente decapados será acordada a la hora de hacer el pedido. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

TOLERANCIAS EN ESPESOR: Según Norma EN 10140:2006 Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. TOLERANCIAS EN ANCHURAS NOMINALES SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial. TOLERANCIAS EN LONGITUD SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias longitudinales factibles bajo acuerdo comercial. FLECHA: TOLERANCIAS SEGÚN NORMA EN10140 EN E CURVADO DE BORDES Otras tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

TOLERANCIAS EN ESPESOR: Según Norma EN 10140:2006 Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. TOLERANCIAS EN ANCHURAS NOMINALES SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial. TOLERANCIAS EN LONGITUD SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias longitudinales factibles bajo acuerdo comercial. FLECHA: TOLERANCIAS SEGÚN NORMA EN10140 EN E CURVADO DE BORDES Otras tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

TOLERANCIAS EN ESPESOR: Según Norma EN 10140:2006 Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. TOLERANCIAS EN ANCHURAS NOMINALES SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial. TOLERANCIAS EN LONGITUD SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias longitudinales factibles bajo acuerdo comercial. FLECHA: TOLERANCIAS SEGÚN NORMA EN10140 EN E CURVADO DE BORDES Otras tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.

TOLERANCIAS EN ESPESOR: Según Norma EN 10140:2006 Tolerancias de espesor especificado para flejes laminados en frío y flejes en tiras obtenidos de flejes de precisión de ancho de laminación w. TOLERANCIAS EN ANCHURAS NOMINALES SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias dimensionales más restringidas bajo acuerdo comercial. TOLERANCIAS EN LONGITUD SEGÚN NORMA EN10140. Otras tolerancias longitudinales factibles bajo acuerdo comercial. FLECHA: TOLERANCIAS SEGÚN NORMA EN10140 EN E CURVADO DE BORDES Otras tolerancias en el curvado de bordes más restringidas factibles bajo acuerdo comercial. ONDULACIÓN - PLANITUD LONGITUDINAL La tolerancia de planicidad de los flejes en tiras en la dirección de laminación debe ser de 10 mm como máximo sobre 1000 mm. Cualquier otro requisito sobre la planicidad debe ser objeto de acuerdo al hacer el pedido.