Cambio de herramientas - Importación exportación

Troqueladora mono gato de gran diámetro Superficie útil de corte de 300 x 300 a 600 x 600 mm Recorrido de corte de 110 mm 4 topes mecánicos manuales o motorizados a +/ 0,01 mm Corte total en tablero o de contacto sobre chapa de acero Picard templada 60 HRC y rectificada a+/ 0,01 mm Cambio rápido de la herramienta de corte Pantalla táctil de control en francés Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección y/o fotocélulas clase 4 Conforme con las normas CE

Prensa guía de 4 columnas con balancín mecánico exclusiva de SYSCO Potencia de corte de 30 a 400 toneladas Superficie de corte de 900 x 600 a 2500 x 1200 mm Recorrido de corte de 110 a 250 mm 4 topes mecánicos manuales o motorizados a +/ 0,01 mm Corte total o de contacto sobre placa de acero Picard templado 60 HRC y rectificado a +/ 0,01 mm Bajada del puente velocidad lenta 10 mm antes de tocar el material Cambio rápido de la herramienta de corte Pantalla táctil de control en francés Uso de componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos estándar Carcasas de protección y/o fotocélulas clase 4 Conforme con las normas CE Diversas opciones (estación de laminación, caja de residuos, uso de herramientas de troquelado, placa superior de calentamiento, detección de marcas impresas, etc.) son otras tantas posibilidades para satisfacer sus necesidades.

La ventaja de la empresa Marovt es que las piezas forjadas se mecanizan en nuestra propia forja. Por eso podemos asegurar piezas forjadas con características definidas conjuntamente. El mecanizado de piezas forjadas está automatizado en su mayor parte; por lo tanto, el factor humano disminuye y permanentemente el mismo proceso tecnológico puede asegurar que todas las piezas se mecanicen de la misma manera y se controlen y prueben según los mismos procedimientos.El mecanizado de piezas forjadas se realiza en máquinas de 3 y 4 ejes tecnológicamente avanzadas. Nuestros centros de mecanizado tienen la posibilidad de utilizar hasta 40 herramientas de corte intercambiables. La herramienta puede tener una longitud de hasta 300 mm y un peso de hasta 10 kg. El husillo del centro de mecanizado puede girar hasta 20.000 rpm. El cambio de la herramienta de corte en nuestros centros sólo lleva 1,7 s, lo que acorta enormemente el tiempo de mecanizado. Todos nuestros centros de mecanizado disponen de un sistema de palets que elimina el tiempo de montaje de las piezas de forja en el dispositivo de sujeción.

Un método preciso y consistente para instalar prácticamente cualquier limitador de compresión en aplicaciones de plástico que precisen hasta 4,5 kN (1000 lbs). Instale un solo limitador de compresión en un montaje o varios limitadores en varios ensamblajes a la vez para aumentar la productividad. El conjunto de herramientas de cambio rápido del modelo CP ofrece la flexibilidad necesaria para adaptar la plataforma a una gran variedad de productos en unos pocos segundos. El modelo CP dispone de un área de trabajo de 230 mm x 280 mm (9" x 11") y está construido sobre un bastidor de acero rígido con ejes de alta precisión y cojinetes de bolas lineales que proporcionan un funcionamiento silencioso. El modelo CP está disponible con características de mejora opcionales para evitar errores y obtener la máxima eficiencia.

Campo de aplicación Tuercas remachables de M3 a M10 en todos los materiales Datos técnicos Peso: 2,3 kg Presión de trabajo: 6 bares Conexión de aire: 6 mm Ø (1/4’’) Consumo de aire: aprox. 8 l. por remachado Fuerza de tracción: 15.700 N (1.600 kp) Carrera: 7 mm Características • Eficaz sistema de enroscado y desenroscado, patentado – ahorro de tiempo • Aprovechamiento el aire comprimido del proceso para el desenroscado automático del mandril al final – rentabilidad • Fácil ajuste de la carrera – remachado seguro y completo de las tuercas • Proceso de remachado: hidráulico, consistente en un movimiento de carrera axial – sin torsión o giro de la tuerca y sin deterioro de la superficie • Cómodo manejo con una mano – eficaz y sin esfuerzo • Bloqueo neumático del mandril – rápido cambio sin herramientas • Cabeza hidráulica: aluminio con superficie del cilindro resistente al desgaste

Campo de aplicación Tuercas remachables de M3* a M6 en aluminio y hasta M5 en acero, latón y acero fino Datos técnicos Peso: 600 g Longitud: 260 mm Carrera: 7 mm Equipamiento Estándar: mandril y boquilla (opcionalmente también con M4 o M6) manual de mantenimiento, lista de repuestos y tabla de carreras Características • Fácil ajuste de la carrera mediante tuerca moleteada con escala, para un remachado seguro y completo de la tuerca • Fijación del mandril por anillo elástico y rápido cambio del mandril sin herramientas • Con resorte de apertura para facilitar el manejo • Cuerpo de la tenaza de fundición de aluminio de alta calidad • Brazos de la tenaza de cromo-vanadio-acero forjado • Piezas de acero en todos los puntos del cojinete sometidos a grandes esfuerzos • Mango ergonómico

Las nuevas instalaciones de proceso multifuncionales YSTRAL PiloTec ofrecen procesos de producción. Sobre la base de la tecnología Conti-TDS, los polvos pueden ser aspirados sin polvo, humectados y dispersados bajo vacío en una sola operación. Un simple cambio de las herramientas permite el funcionamiento en el innovador proceso Multi-Z o Z-Inline con sistemas de coronas de cizallamiento de alta precisión en varias etapas. Los procesos establecidos y una entrada de energía específica independiente del tamaño del lote garantizan resultados excelentes y consistentes. Estos pueden ser fácilmente transferidos a escala de producción - una escala segura para la ingeniería de instalaciones ystral. El diseño modular permite la ampliación a una instalación de proceso PiloTec-Plant con tecnología de mezclado ystral, sistemas para el manejo de polvos y líquidos, tecnología de medición y sensores, soportes de elevación y otros componentes modulares.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Maquina base de 4 estaciones de los cuales 3 de mecanizado Bancada de chapa de acero electro soldado Mesa con eje vertical Unidad operativa U120 CN Almacén de cambio de herramientas de 20 posiciones Carros en cruz CN con eje X 150+150 eje Y 150+150 Sistemas de amarre de la pieza según petición del cliente Componentes electrónicos SIEMENS 840sl Nivel total de seguridad equivalente a 3

SAPORITI srl está especializada también en la fabricacion de fresadoras de rosca para husillos. La nueva versión de la máquina PLUS 400 es una fresadora para husillos de hasta 8000 mm de longitud y 240 mm diámetro. La máquina se puede equipar ISO 50 o con HSK 100 para un cambio rápido de herramienta, con un almacén de cambio de herramientas de 12 posiciones. Velocidad máxima: 5000 rpm, potencia del motor : kW 22. Uno de los más interesantes equipamientos opcionales disponibles son las herramientas de corte con sistema de refrigeración interna y el control de posicionamiento en espera. El programa especial creado por Saporiti permite al operario la fácil programación incluso de los husillos más complicados y de los doble husillos para mezcladores o para varios sectores de actividad.

LaborMix es un centro de fresado de 5 ejes interpolados específicamente diseñado para el mecanizado de materiales plásticos y compuestos. Equipado con cabezal de trabajo con electro-husillo de doble salida opuesta o con revolver de cuatro husillos independientes, es la solución óptima para el mecanizado tridimensional de piezas termo formadas. Con cabezal de trabajo con un solo husillo y almacén de cambio de herramientas, se puede utilizar para el mecanizado de moldes pequeños de resina o de madera. LaborMix permite conseguir una muy alta productividad y calidad de los resultados en las operaciones de fresado, con capacidad de modelado. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Carreras Ejes Velocidad Ejes X 2.500 – 3.000 – 4.100 – 5.100 – 6.100 mm 80 mt/1′ Y 1.500 – 2.100 – 2.600 – 3.100 mm 80 mt/1′ Z 900 – 1.200 mm 40 mt/1′ A (*) +/- 120° 40 mt/1′ C (*) +/- 365° 30 mt/1′ (*) Variable en función del tipo de cabezal CARACTERÍSTICAS DEL HUSILLO Potencia 2,2 – 12 kW Par 0,7 – 9,5 Nm Velocidad...

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CNC: Fanuc Almacen herramientas: 54 posiciones Carrera eje X : 2250 mm Carrera eje Y: 1000 mm Carrera eje Z : 1100 mm Diámetro máximo de torneado: 900 Dimensiones mesa: 900×900 mm Mesa basculante: Opción Potencia motor husillo: 37 KW Sistema cambio palet: Sí ( opción con 3 palets o más…) Velocidad motor husillo: 3000 r.p.m. Centro de torneado – fresado combinado El centro de torneado DS600/200C está equipado con una unidad de cambio de herramientas y almacén de 54 posiciones provisto de un manipulador con 2 pinzas. El centro de torneado DS600/200C combina las ventajas del mecanizado fijo con aquellas del mecanizado de rotación. El centro de torneado DS600/200C se caracteriza por tener 2 sistemas de mecanizado: El dispositivo de torneado de 600 mm de diámetro del eje U tiene dos posiciones de amarre de porta-herramientas de 200 mm, adaptadas para las operaciones de torneado desde pequeño hasta gran diámetro, utilizando la misma herramienta. Este puede...

El SPECTROFLEX V es ideal para dosificar polvos, pellets, productos molidos, granulados, copos o flakes y fibras en procesos continuados. El sistema sustituible de cambio de la compañía motan es único en su género pues ofrece dos ventajas decisivas en comparación con los dosificadores tradicionales. En primer lugar, el usuario puede sustituir en menos de un minuto el módulo de cambio sin necesidad de utilizar herramientas. Además, los módulos de cambio por husillo simple y doble también se pueden sustituir entre sí, lo que permite al usuario adaptar, en tan sólo unos pocos minutos, el dosificador al tipo de material respectivo en cada caso particular.

El SPECTROFLEX G es ideal para dosificar polvos, pellets, productos molidos, granulados, copos o flakes y fibras en procesos continuados. El sistema sustituible de cambio de la compañía motan es único en su género pues ofrece dos ventajas decisivas en comparación con los dosificadores tradicionales. En primer lugar, el usuario puede sustituir en menos de un minuto el módulo de cambio sin necesidad de utilizar herramientas. Además, los módulos de cambio por husillo simple y doble también se pueden sustituir entre sí, lo que permite al usuario adaptar, en tan sólo unos pocos minutos, el dosificador al tipo de material respectivo en cada caso particular.

Los sistemas Imao de cuarto de vuelta son sistemas de fijación o bloqueo para cambios frecuentes de dispositivos, como sensores en una máquina o para montar y desmontar una pieza. ¡El cuarto de vuelta de Imao es una alternativa a los tornillos para un cambio rápido sin herramientas! Los sujetadores Imao de un solo toque reducen el tiempo de configuración y permiten un bloqueo seguro y una operación fácil.

Características Teja de entrada de masa con rodillos, regulable en altura. Cilindros laminadores en acero inox. de fácil regulación. Cilindros formadores en acero inox. disponibles en 10 gruesos. Cambio de cilindros formadores sin herramientas. Cortador neumático de gran fiabilidad. Posibilidad de regular la velocidad y la fuerza del corte. Detector de falta de bandejas en el transportador. Variadores de velocidad electrónicos de primeras marcas. Fabricada en Acero Inoxidable AISI 304. Pantalla táctil color. Memorización de diferentes programas según producto. Ajuste del largo del producto sin escalonamiento. Motores: 3, 1,2 Kw. 220 V. monofásica. Longitud: 247 cm. abierta / 190 cm. plegada. Anchura máxima: 53 cm. Altura: 127 cm. Peso: 185 kg. Bandejas colines standard: 30,5 x 60 cm. 11 canales. Bandejas grissines standard: 30,5 x 60 cm. 17 canales. Producción: de 150 a 700 bandejas / hora.

Los portaherramientas montados, consiguen una marcha concéntrica de alta precisión en la KKF 4-SL. Se pueden usar tanto fresas de metal duro macizo como de plaquitas reversibles con las que se consiguen rendimientos excelentes. Áreas de aplicación - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 1 mm - Se puede usar para acero, acero templado, aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Biselado o redondeado de contornos externos e internos - Avance automático para piezas de gran tamaño Características - Ajuste del bisel con tornillo micrométrico - Ángulo de biselado modificable con la fresa de contorneado con diversos ángulos de punta - Rápido cambio de herramienta - Gran selección de fresas - Regulación de manera continua de la velocidad - Tablero templado con boquillas de aspiración

La desbarbadora compacta, pequeña fresa o redondea bordes con exactitud, seguridad y facilidad. Deja biseles y radios sin marcas en piezas poligonales y redondas de los materiales más diversos. Es única gracias a su polivalencia. Áreas de aplicación - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 1 mm - Se puede usar para acero, acero templado, aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Biselado o redondeado de contornos externos e internos - Apta para funcionamiento continuo Características - Equipo de mesa manejable, compacto al lado de la fresa y el torno CNC - Ajuste preciso del bisel - Ángulo de biselado modificable con la fresa de contorneado con diversos ángulos de punta - Rápido cambio de herramienta con fijación en origen - Mesa templada con boquillas de aspiración

Bisela con precisión, rapidez y sencillez bordes rectos, orificios, agujeros alargados y ranurados. El accesorio prismático para mecanizar bordes rectos completa el paquete integral. Son una gran ayuda a un precio reducido. Áreas de aplicación: - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 1 mm - Se puede usar para acero, acero templado, aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Biselado o redondeado de contornos externos e internos - No recomendable para uso continuo, debido motor de escobillas de carbón, duración de funcionamiento 50 %/h - Aspiración solo con elemento prismático Características - Equipo de mesa manejable, compacto al lado de la fresa y el torno CNC - Ajuste preciso del bisel - Regulación de revoluciones para mecanizar materiales diferentes - Ángulo de biselado modificable con la fresa de contorneado con diversos ángulos de punta - Rápido cambio de herramienta

Su especialidad es la extracción de rebaba de serrado y rebabas gruesas de desbaste, de forma que las piezas se pueden volver a mecanizar y manipular con seguridad. Con muelas de láminas, CBN o de diamante duraderas se consigue un pulido de bordes rápido, económico. Áreas de aplicación: - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 3 mm - Se puede usar para acero, aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Para aceros templados muelas CBN - Para metales duros muelas de diamante Características: - Fácil de manejar - Sencillo cambio de herramienta - Ajuste continuo del bisel - Guiaderas templadas - Puesto de trabajo limpio con la aspiración opcional

La máquina perfecta para biselar piezas pequeñas y medianas partiendo de piezas de largas y macizas. Gracias a su ajuste de ángulo de 15 ° – 60 ° se suele emplear para preparar el cordón de soldadura. Áreas de aplicación: - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 1 mm - Se puede usar para acero, máx.1.000 N/mm², aluminio, latón, cobre, plástico, desde plásticos blandos a vidrio acrílico, madera y mucho más - Desbarbado de piezas de trabajo hasta la preparación del cordón de soldadura Características: - Ajuste de ángulo de 15° – 60° (ajuste rápido con perno insertable en pasos de 5 °) - Ajuste del bisel con tornillo micrométrico - Regulación de revoluciones para mecanizar materiales diferentes - Fácil cambio de herramienta - Guías templadas y rectificadas - Presión de corte blanda

Es nuestra biseladora, contorneadora más potente y tiene la mayor mesa de trabajo. Sus robustas fresas de placas reversibles son ideales para mecanizar piezas grandes y pesadas. Áreas de aplicación - Espesor mínimo de la pieza de trabajo 2 mm - Se puede usar para acero, máx. 1.000 N/mm², aluminio, latón, cobre, plástico, desde el plástico blando hasta el cristal acrílico, madera y mucho más - Biselado o redondeado de contornos externos e internos Características - Ajuste del bisel con tornillo micrométrico - Ángulo de biselado modificable con el uso de fresas de placas reversibles diferentes - Fácil y rápido cambio de herramienta - Regulación de revoluciones - Tablero templado con boquillas de aspiración