TASK ITALY SRL

Los dosificadores volumétricos neumáticos serie DV son utilizables para el llenado preciso de una amplia gama de productos alimentarios (cremas, salsas, mermeladas, miel, yogur) o productos químico-cosméticos no agresivos (cremas, lubricantes, detergentes, jabón líquido, champú). Fabricados en acero inoxidable, están equipados con un soporte de mesa o una plataforma de apoyo ajustable en altura y una columna de soporte; la dosis es fácilmente ajustable mediante una rueda con escala graduada de referencia. Los pistones son completamente desmontables mediante abrazaderas de cierre para las operaciones de limpieza. Los dosificadores están equipados con un comando a pedal para iniciar la dosificación en modo semiautomático. Se proporciona un depósito de acero inoxidable con capacidad variable según los modelos (para máxima precisión se recomienda el uso del depósito). Producción: de 3 a 12 dosificaciones por minuto, según el volumen dosificado.

Máquinas destinadas al envasado de productos alimentarios líquidos o densos en frascos y botellas, para dosificar salsas, aderezos, mayonesa, jugos de frutas, jarabes, purés, yogur, kéfir y leche. Equipadas con dosificadores con bombas rotativas de acero inoxidable AISI 304, motorizadas con motor eléctrico y controladas por inversor. Ajuste de la dosificación y velocidad de rotación a través de un contador electrónico ajustable desde una pantalla táctil. Boquilla antigoteo con válvula de doble vía sincronizada con la dosificación y controlada neumáticamente. Ajuste de la dosificación a partir de 20 cc. Movimiento de los envases en una cadena de persiana de acero inoxidable o acetal, en sincronización con las fases de introducción de los envases y llenado. El modelo base viene con 3 dosificadores, pero es posible fabricar versiones con 2 - 4 - 6 - 8 cabezales dosificadores. No requiere cambios de formato en la versión estándar. Producción por hora: desde 500 hasta 6.

Tiene esas características: - Marco y piezas metálicas de acero inoxidable AISI 304, montada sobre pies o ruedas - Plataforma de apoyo ajustable en altura - Grupo de conteo tipo 'flow-meter' interconectado con un PLC para controlar la dosificación - Alimentación del producto mediante bombas rotativas con cuerpo de acero inoxidable AISI 304 - Tarjeta electrónica con pantalla para ajustar la dosificación y calibrar los parámetros de trabajo. - Botón manual o pedal para iniciar el ciclo de llenado y detenerlo al alcanzar los litros establecidos - Potenciómetro para ajustar la velocidad del flujo, con ralentización en la fase final - Panel eléctrico completo que incluye interruptor general de encendido/apagado, botón de inicio, indicador de presencia de tensión y selector manual/automático - Posibilidad de llenado desde el fondo con una boquilla de inmersión para productos espumosos Producción /hora: aproximadamente 200 envases de 5 litros.

Los monobloques 'RT-PK' están diseñados para el envasado de productos líquidos y densos, como yogurt, probióticos, leche, nata líquida, salsas, jarabes y cremas untables, en botellas y tarros con tapones de plástico pre-roscados o a presión. Las máquinas incluyen: - Estación de llenado, ya sea de una sola cabeza o de múltiples cabezas. - El llenado se realiza mediante un sistema volumétrico con bombas rotativas de acero inoxidable AISI 316, controladas por PLC e inversor. - Disponibles válvulas para el llenado desde el fondo. - Los tapones se toman de la cabeza de liberación mediante un brazo accionado neumáticamente y se colocan directamente en la botella, donde se atornillan o presionan. Además de la estación de tapado, las máquinas pueden ser equipadas con una cabeza de soldadura con una o dos troqueles, para sellar mediante soldadura de película en rollo. Producción por hora: de 900 a 2,000 botellas por hora (dependiendo de la versión y del producto).

Llenadora isobárica para cerveza y otros productos gasificados con 5 válvulas de llenado y un sistema de selección y transferencia de botellas mediante estrellas de gran diámetro. Válvulas en acero inoxidable, con juntas sanitizables en caliente. Ciclo de llenado automático, con apertura inicial de la válvula para contrapresión, seguida de una apertura total para llenar las botellas y luego una descompresión (desgasificación). El control de las diferentes etapas y tiempos de proceso se realiza mediante un controlador electrónico (PLC), con ajustes desde una pantalla táctil en el panel del operador. Tappatrice automática, con tapas corona tipo 'pry-off' con un diámetro de 26 mm. La distribución es automática, con una tolva de acero inoxidable. La estrella central tiene 10 compartimentos y la guía de botellas está hecha de polietileno de alta densidad, con un microinterruptor de seguridad. La base de la máquina está hecha de acero inoxidable AISI 304. 700 botellas de 0.33/Hora.

Este monobloque automático cuenta con un distribuidor-orientador y una canalina de descenso ajustable con fotocélula para detectar la presencia de cápsulas. Además, posee una doble parada del envase para la distribución y atornillado de cápsulas tipo twist-off. Producción aproximada: 800 tarros/hora. Características: - Base fabricada en acero inoxidable con pies ajustables al suelo (o ruedas). - Cinta transportadora lineal de 2 metros de longitud con tracción motorizada y bandeja de acumulación al final. - Grupo neumático para la interceptación y separación de los envases. - Dosificador volumétrico adecuado para líquidos densos (miel, jugos de frutas, mermeladas, salsas, pastas, paté, salsas, quesos fundidos, cremas, etc.), ajustable de 40 a 1000 cc. - Atornillador neumático de baja velocidad de rotación con esfuerzo ajustable. Requiere cambios de formato solo para cápsulas con diferentes diámetros. También disponibles versiones para producciones mayores.

La enjuagadora SC-10 está compuesta por una mesa giratoria con movimiento intermitente de 10 posiciones, lo que permite evitar riesgos de contaminación biológica en botellas y tarros debido a la presencia de polvo, hojas, pequeños insectos y riesgos de graves incidentes causados por posibles fragmentos de vidrio dentro de los envases. Existe la posibilidad de insertar y retirar las botellas desde la posición frontal. El rociado del agua de enjuague o de la solución sanitizante ocurre solo cuando la botella está presente, gracias a un microinterruptor de contacto. Para utilizar una solución en circulación, se dispone de un kit con bandeja de recuperación, bomba y tuberías de conexión. La máquina cuenta con un filtro para la solución de enjuague con cartucho de microfiltración de 0,45 micrones. También está disponible en versión de 20 posiciones y modo solo soplador. Producción: 700 piezas por hora.

Las taponadoras automáticas para tapones a rosca aplican cápsulas de aluminio o tapones de plástico a rosca o a presión en botellas de vidrio o PET. Todas las cabezas de cierre están fabricadas completamente en acero inoxidable, al igual que la mayoría de los componentes de la máquina. La variación de velocidad es electrónica y controlada por un inversor. Otros sistemas de taponado están disponibles para diferentes necesidades, como tapones de corcho, corona o twist-off. También es posible combinar 2 torretas en la misma máquina, con diversas combinaciones, por ejemplo, tapón a rosca + corcho superficial, corcho + corona, tapón a rosca + tapón en 'T'. La gama de taponadoras monotestas está diseñada para producciones de hasta aproximadamente 2.500 botellas por hora y puede ser complementada con sistemas de alimentación automática de tapones de tipo mecánico o neumático.

Cerrador de cápsulas de aluminio o plástico a rosca o tapones corona, en botellas cilíndricas o con formas especiales. Alimentación realizada mediante distribuidor centrífugo, alveolar o vibratorio; la transferencia de la cápsula se logra mediante un canal de descenso que termina con la cabeza distribuidora. Las cabezas roscadoras de acero inoxidable con 4 rodillos (con dispositivo 'no cap/no roll') permiten obtener un excelente roscado y embordado de una amplia gama de cápsulas. Equipamiento: - Alimentador centrífugo - Inversor para la regulación de la velocidad PLC para el control del ciclo de trabajo - Visualización de producción y señalización de anomalías Gestión de altura de botella por PLC - 2 fotocélulas en el canal de descenso de tapones - Fotocélula para el control de acumulaciones en la salida de la cinta transportadora - Protecciones de seguridad y cuadro eléctrico en acero inoxidable - Elevación eléctrica de la cabeza distribuidora Producción: de 3.000 a 12.

La taponadora semiautomática modelo 'TSP' es adecuada para aplicar tapones de rosca de aluminio o plástico en botellas de vidrio. Máquina semiautomática fabricada en acero inoxidable, con elevación neumática de la botella. Distribución realizada manualmente en la botella, mientras que el ciclo de funcionamiento se activa con 2 pulsadores en el lateral de la máquina. Funcionamiento eléctrico con contactor y protecciones conforme a las normas CE. Después, el platillo desciende automáticamente para permitir la retirada de la botella tapada y colocar otra para cerrarla. La cabeza taponadora de 4 rodillos de acero inoxidable está equipada con un dispositivo de seguridad No-Cap No-Roll, adecuado para todo tipo de cierres, incluido el tapón Stelvin 30x60. Es apta para todos los tamaños de botellas estándar, desde 25cl hasta 150cl. Disponible cabeza con fricción magnética para tapones prefabricados de plástico o twist-off. Producción: aproximadamente 600 botellas por hora.