Sistemas de retoque por infrarrojos Quick Spot

Los infrarrojos pueden utilizarse para calentar las piezas de plástico (SMC, GMT, etc.) antes del moldeo, el conformado y el drapeado en caliente para facilitar las operaciones mecánicas o después del moldeo para extraer los COV o restaurar la memoria de forma. CSI desarrolla sistemas de infrarrojos adaptados a cintas transportadoras continuas o de parada y arranque, en sistemas de cajones que permiten aumentar la temperatura y mantenerla de forma controlada y optimizada.

El tipo de módulo de infrarrojos también varía en función del soporte que transmite la energía IR a la cola (acero, aluminio, plásticos, fibras…), su color y sus características de absorción. El objetivo es calentar la superficie lo más rápidamente posible hasta su temperatura permitida para que el material y el adhesivo puedan conducirla rápidamente. El proceso puede durar desde unos segundos hasta varios minutos, dependiendo de los adhesivos, la superficie a tratar y la complejidad de las piezas.

CSI puede trabajar en instalaciones UV con tecnologías de arco o LED. La elección se hará en función de las condiciones de producción y, obviamente, del propio producto. Los revestimientos UV ofrecen una mayor resistencia a la abrasión y los arañazos. Por lo tanto, son una solución interesante para proteger la cara delicada de las superficies de vidrio o plástico, pero también para mejorar el proceso de montaje de las placas de circuitos impresos.

En este caso, CSI favorece el uso de infrarrojos de gas y, más concretamente, la tecnología de fibra metálica, con la que se pueden realizar quemadores de dos caras o cilíndricos para una alta densidad de potencia y una rápida variación de la misma. Algunos sistemas están equipados con pirometría óptica con la que se logra una regulación precisa y repetible del proceso.