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Piezas de metal con extrusion de plastico - Alemania

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FILTRUM GMBH

Alemania

Filtrum GmbH es una empresa familiar dirigida por sus propietarios y fundada en Hemer en 2004. En la actualidad, suministramos nuestras piezas moldeadas por inyección de plástico, estampadas y preformadas, así como nuestros filtros e insertos de aletas de barro, a toda Europa. Nuestros clientes forman parte de los sectores del agua de abastecimiento, la tecnología de calefacción, la ingeniería eléctrica, etc., a los que representamos desde hace años como proveedor de confianza. Como ampliación de nuestra cartera, también ofrecemos soldadura de costura longitudinal y costura en rollo. Esto nos permite ofrecer a nuestros clientes filtros más grandes, con un diámetro de hasta 200 mm y una longitud de hasta 750 mm. ¿Qué nos impulsa desde 2004? Hacemos realidad las ideas de nuestros clientes: todos los artículos se fabrican a medida y según sus planos y especificaciones. Actualmente estamos procesando los siguientes tipos de material: Moldeo por inyección de plástico: POM KTW certificado, PP, PE, PU, ABS. Piezas moldeadas y preformadas: latón, acero inoxidable. Filtros y tamices: 1.4301 + 1.4401 en espesores de alambre de 0, 0125 mm a 4 mm y tamaños de malla de 20 µm a 4000 µm

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GEBR. UNGLAUB & CO GMBH

Alemania

Nuestra gama de productos abarca: Piezas de extrusionado y piezas estampadas técnicas de aluminio, aleaciones de ALMgSi y cobre catódico. Están disponibles las siguientes dimensiones: Paredes a partir de 0, 15 mm/largas hasta 320 mm/redondas hasta D = 120 mm/cuadradas hasta 120 mm x 120 mm/rectangulares hasta 200 mm x 80 mm. Parque de máquinas: Prensas de palancas oscilantes con hasta 1000 t de fuerza de prensado, prensas excéntricas con hasta 80 t de fuerza de prensado, máquinas de corte, nervadoras y equipos de desengrasado. Fabricamos piezas de hasta 350 mm de longitud y 200 mm de diámetro para máquinas distribuidoras automáticas y piezas torneadas de CNC según DIN o nuestras normas de trabajo en casi todos los materiales metálicos, y llevamos a cabo el mecanizado de revestimientos y de barras. Parque de máquinas: Tornos automáticos en curva, tornos automáticos CNC y fresadoras. Proveemos vasos, recipientes de presión para pistolas de pintura con tapa de rosca, inserción o bayoneta, con rosca interior y exterior y medidores de viscosidad. Parque de máquinas: embutidoras de metal, tornos de torretas y prensas excéntricas. Construcción de herramientas y dispositivos propia.

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W. MÜLLER GMBH

Alemania

Desde hace más de 4 décadas fabricamos en nuestra planta excelentes extrusores y cabezales de tubo de extrusión para el moldeo extrusionado por soplado de cuerpos huecos de una capa y CoEx. Fundada en 1976, W. MÜLLER GmbH es una empresa familiar tradicional en manos de la segunda generación. Para nosotros la tradición se basa en el desarrollo constante en todos los sectores empresariales. Naturalmente, centramos el desarrollo en nuestros productos. Para conseguir un resultado óptimo deben cumplirse numerosos factores: desde la construcción hasta la asistencia in situ a nuestros clientes, pasando por la fabricación. Nunca cesamos en nuestro trabajo. En este sitio web encontrará una visión general de nuestras posibilidades y de los campos de aplicación que cubrimos con nuestros cabezales de tubo para extrusión y nuestros periféricos. Aquí podrá conocer nuestro amplio espectro en el sector del moldeo por soplado. No dude en contactar con nosotros. Sus preguntas y solicitudes son nuestra motivación para el desarrollo de mañana.

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BÄCKER GMBH & CO. KG

Alemania

La empresa Bäcker fabrica y suministra desde hace más de 40 años piezas técnicas normalizadas, elementos de control de plástico y metal, así como soluciones individuales de plástico para la industria. La amplia gama de productos abarca más de 5000 artículos con un total de 23 000 variantes y dimensiones distintas de productos estándar de las tres series PlacoGrip®, PlacoTec® y PlacoCap®. Vista general de nuestras series de productos. PlacoGrip®: elementos de control (empuñaduras, palancas, bisagras, etc.). PlacoTec®: elementos normalizados (tornillos, tuercas, arandelas de fijación de plástico y otros elementos según DIN). PlacoCap®: elementos de protección (tapas, tapones, fijaciones para sanitarios, etc.). Fabricamos productos para importantes empresas industriales de distintos sectores: electricidad, equipos electrónicos, equipos médicos, construcción de maquinaria e instalaciones, industria automovilística, industria química, construcción naval, industria de equipamiento deportivo y de ocio, industria de saneamientos y tecnologías de rehabilitación.

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WALTER SCHNEIDER GMBH

Alemania

Somos una empresa familiar fundada en 1954 que cuenta con una larga tradición de éxitos en el desarrollo y la producción de piezas de extrusionado. Aplicamos la tecnología más moderna y actualmente ofrecemos piezas asequibles conformadas en frío, con una calidad y una resistencia máximas. Destacamos por nuestra gran competencia en la fabricación, nuestros desarrollos innovadores y nuestras relaciones fuertes y estrechas con clientes que trabajan con nosotros desde hace muchos años. Los clientes depositan su confianza en nosotros gracias a que les ofrecemos una calidad inmejorable y fiabilidad, además de una asesoría exhaustiva y orientada a proporcionar soluciones. La satisfacción de los clientes, combinada con una colaboración en confianza con nuestro personal técnico altamente cualificado, es lo que garantiza el éxito de nuestra empresa a largo plazo. Mecanizamos aluminio, cobre, latón, acero fino y acero con diferentes aleaciones, así como hierro puro y materiales especiales de compuestos de hierro y níquel como, p. ej., Vacodil, Vacon, Permenorm.

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WILHELM-PLASTIC GMBH & CO KG

Alemania

Somos su socio tanto para las piezas de diseño como para las soluciones técnicas sofisticadas, en las que le acompañamos desde el prototipo hasta la producción en serie. Llevamos activos en el tratamiento de plásticos desde 1958 y contamos con una amplia experiencia y con conocimientos técnicos en el desarrollo, la producción y el lanzamiento en serie de piezas termoplásticas. El diseño de superficies y la concepción de herramientas son algunas de nuestras especialidades. La aplicación de la normativa de calidad deseada por el cliente es nuestra máxima prioridad. Estamos certificados según la norma IATF 16949-2016 y nos hemos propuesto desarrollar de manera continua nuestro sistema de garantía de calidad hasta alcanzar este nivel. Nuestra buena reputación se fundamenta en la mejor calidad, la flexibilidad y la fiabilidad de las entregas. La afamada satisfacción de los clientes está además garantizada por un asesoramiento técnico amable y profesional, así como por una amplia asistencia en los pedidos.

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REICH MIM GMBH

Alemania

La empresa Reich MIM GmbH es experta en la fabricación de piezas pulvimetalúrgicas moldeadas por inyección, MIM (metal injection moulding) de forma abreviada. Su sede está situada en Schwarzenberg (Sajonia, Alemania). Con sus más de 40 empleados y una superficie de producción de casi 2200 m², Reich MIM GmbH conserva su condición de mediana empresa de titularidad íntegramente familiar. La tecnología MIM es adecuada para componentes con una gran complejidad en cuanto a formas que deben fabricarse sin necesidad de trabajos posteriores (muescas y roscas). Los principales campos de aplicación son la fabricación de automóviles y construcción mecánica, la metrología y técnica de control, la mecánica de precisión, la industria de cerraduras y herrajes, la tecnología de herramientas, los equipos médicos y el sector de los aparatos para equipamiento del hogar.

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SAXONIA-FRANKE GMBH & CO. KG

Alemania

Como empresa familiar consciente de la calidad, SAXONIA-FRANKE apoya a sus clientes en el campo de las tecnologías de estampación, de conformado y de moldeo por inyección de plástico, así como en el montaje de componentes. Jörg Franke fundó la empresa en 1981 en Göppingen (Alemania). En 1987 pudo ya trasladarse a un edificio de producción nuevo y más grande. En los años siguientes, se realizaron varias obras de ampliación para afrontar el creciente número de pedidos. En 2016 se inauguró un nuevo centro de logística. Esta medida permitió ampliar la superficie de producción. Ya en 2011 se produjo el cambio generacional, y Felix Franke se incorporó a la dirección de la empresa. Nuestro éxito se basa en la innovación y el dinamismo, así como en el compromiso continuo con la calidad y la fiabilidad de las entregas. Unos empleados cualificados, el uso de máquinas técnicamente actualizadas y un concepto holístico y sostenible para la ejecución de las tareas planteadas por el cliente garantizan nuestro éxito. Para nosotros es importante que la calidad y la rentabilidad de nuestro trabajo y productos estén estrechamente vinculadas a la responsabilidad con el medio ambiente y la sociedad. Nuestro sistema integrado de gestión abarca la gestión de la calidad, del medio ambiente, del trabajo y de la salud. Estamos certificados conforme a las normas ISO TS 16949, ISO 9001, ISO 14001, EMAS III y OSHAS, y somos usuarios del Código de sostenibilidad alemán.

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