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Somos su socio de confianza para el suministro de piezas de precisión. Desde hace casi 40 años fabricamos piezas de precisión a gran escala. Nuestro parque de máquinas incluye unidades automatizadas de ciclo giratorio Variomatic con 9, 11 y 12 estaciones, controladas en parte por levas y en parte por NC, con hasta 60 ejes NC por máquina. Las máquinas están concebidas específicamente para la fabricación rápida de piezas con un rendimiento y calidad homogéneos en las piezas de serie. Los procesos de fabricación totalmente automáticos y un gran número de posibilidades de mecanizado nos permiten trabajar por todos los lados incluso las piezas más complejas. Trabajamos con acero, aluminio, aleaciones de cobre y latón en anillos, bobinas grandes, barras, fragmentos o piezas de fundición con depósito de alimentación. Nuestra oferta de prestaciones se completa con distintas técnicas de desbarbado, rectificado, refinamiento de superficies, limpieza por ultrasonido, trabajos de montaje y tratamientos térmicos.
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Am Kelterwiesenbach 15
73630 Remshalden - Alemania
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Mezcladores de succión TDS aspiran polvos, líquidos o gases bajo el nivel líquido y homogeneizan contenedor. Vacío requerido para la succión generado en mezclador. La máquina se instala en el recipiente desde arriba por medio de una brida o un travesaño. Alternativamente, el mezclador de succión TDS puede funcionar en un bastidor de elevación. El polvo se aspira del recipiente y se introduce en el líquido por debajo del nivel, mezclándolo y humectándolo inmediatamente.El cabezal mezclador genera la presión negativa necesaria. La exposición al polvo durante la entrada del mismo se evita mediante la succión directamente a partir del saco. Efectiva micro y macromezcla de todo el contenido del contenedor con entrada simultánea de polvo. Intercambio completo del producto y homogeneidad en todos los niveles del recipiente gracias al principio de mezcla mediante chorro dirigido. Inmediata humectación por debajo del nivel de líquido. Los líquidos y los gases también pueden ser aspirados.
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Máquinas de dispersión YSTRAL según principio rotor-estator con altos gradientes de cizallamiento. La distribución extremadamente fina de sólidos (suspensiones) y líquidos (emulsiones) en el medio líquidose logra mediante la interacción de varios procesos de trituración. Herramientas de dispersión de alta precisión adaptadas individualmente a la tarea respectiva. Robustas herramientas del rotor-estator con un estrecho espacio radial aseguran altos gradientes de cizallamiento. Fuerte efecto de dispersión mediante el impacto y los procesos de alivio de presión de alta frecuencia. Las partículas sólidas y/o gotas se trituran de forma fiable y se distribuyen de forma homogénea. Diferentes pares rotor-estator permiten la adaptación a la aplicación correspondiente. No hay ningún contenido de contenedor giratorio - no hay formación de gotas y no hay entrada de aire. No hay eje libre ni herramientas de dispersión libres. Dispersión de los lotes directamente en el contenedor.
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Las nuevas instalaciones de proceso multifuncionales YSTRAL PiloTec ofrecen procesos de producción. Sobre la base de la tecnología Conti-TDS, los polvos pueden ser aspirados sin polvo, humectados y dispersados bajo vacío en una sola operación. Un simple cambio de las herramientas permite el funcionamiento en el innovador proceso Multi-Z o Z-Inline con sistemas de coronas de cizallamiento de alta precisión en varias etapas. Los procesos establecidos y una entrada de energía específica independiente del tamaño del lote garantizan resultados excelentes y consistentes. Estos pueden ser fácilmente transferidos a escala de producción - una escala segura para la ingeniería de instalaciones ystral. El diseño modular permite la ampliación a una instalación de proceso PiloTec-Plant con tecnología de mezclado ystral, sistemas para el manejo de polvos y líquidos, tecnología de medición y sensores, soportes de elevación y otros componentes modulares.
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El mezclador con chorro dirigido YSTRAL cumple todos los requisitos para una mezcla completa y homogénea del contenido de un recipiente. Micro y macromezcla efectiva de todo el contenido del recipiente sin la introducción de aire. Intercambio completo del producto a través de todos los niveles del recipiente gracias a la mezcla vertical. Hasta el 90% de la energía utilizada se convierte en flujo vertical, sin contenido del recipiente giratorio. Incluso los sedimentos pesados están suspendidos por las corrientes dirigidas. Las partes giratorias están protegidas contra el acoplamiento involuntario. No es necesario fijar los recipientes abiertos. Un rotor de rotación rápida rodeado de un estator genera un chorro dirigido hacia abajo que conduce el flujo de líquido directamente hacia el fondo del recipiente. La corriente se divide en el fondo del recipiente y genera un flujo ascendente en la pared exterior. En la superficie, el flujo de líquido se redirige hacia el fondo del recipiente.
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