Máquinas-herramienta para el mecanizado de metales: piezas y accesorios - Importación exportación

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle ms de accionamiento manual El muelle ms de accionamiento manual en combinación con los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS es la elección ideal para centros de mecanizado, máquinas de medición y taladrado de pilares, sujeción paralela y angular o sujeción en cabezales divisores.

Tornillo de banco de 4 mordazas InoFlex VF — ideal para el mecanizado de piezas en bruto fresadas OP10 — Posibilidad de sujeción por 4 lados con compensación de las mordazas opuestas y sujeción por 2 lados como tornillo de banco o tornillo de banco céntrico — ideal para la sujeción de piezas sensibles a la deformación — para sujeción interior y exterior — Alta repetibilidad y concentricidad

Para que el proceso sea seguro, preciso y productivo, es esencial controlar periódicamente la fuerza de sujeción y retracción. Hoy en día, nadie puede permitirse fabricar con "fuerzas de sujeción/retracción teóricas". A pesar de ello, la norma DIN EN 1550 exige que se realicen mediciones estáticas de la fuerza de sujeción a intervalos regulares. El dispositivo de medición de la fuerza de sujeción TESTit mide y registra la fuerza de sujeción externa e interna e incluso la fuerza de tracción de los útiles HSK.Sistema de medición modular TESTit consta de dos partes: La unidad básica, el módulo IT, y las unidades de medición, los módulos TEST. El módulo IT sólo se necesita una vez, independientemente de si desea medir la fuerza de sujeción externa o interna o la fuerza de tracción. En función de la aplicación de medición, existen diferentes módulos TEST que puede conectar fácilmente al módulo IT mediante plug & play. Incluso los módulos TEST de diseño especial encajan en el módulo IT.

Todo se puede utilizar La adaptación del cono Morse le ofrece aún más flexibilidad. Independientemente de si se trata de un destornillador frontal, una punta fija, un mandril manual disponible en el mercado o incluso herramientas, con esta adaptación podrá utilizar cualquier cosa que pueda adaptar a la conexión del cono Morse. Amplíe su portabrocas en segundos Esto le da la opción de añadir muchas más funciones a su portabrocas en cuestión de segundos. Esto es posible gracias a la interfaz de cambio rápido CENTREX integrada en ambas adaptaciones. El montaje es posible sin alineación y con una precisión de repetición de ? 0,003 mm en la interfaz.

Es práctico que los sistemas de cambio rápido de HAINBUCH se adapten a casi todas las máquinas. Aún mejor es que se puede cambiar el dispositivo de sujeción en pocos minutos, a menudo segundos, y así ganar dinero más rápido. Porque con los sistemas de equipamiento puede fabricar a medida. Y gracias a nuestra exclusiva tecnología CENTREX, puede conseguir una precisión de repetición de hasta ? 0,003 mm en la interfaz. Pero nuestras soluciones de alta velocidad tienen aún más que ofrecer: Los tiempos de inactividad de su máquina se acortan, los tiempos de pieza y rendimiento aumentan y, por tanto, los sistemas de cambio rápido se amortizan rápidamente. Tampoco tendrá que renunciar a la calidad, la rigidez y la precisión.

La misma fuerza de accionamiento, pero un 25 % más de fuerza de sujeción que los mandriles de expansión convencionales y, por tanto, un mayor rendimiento. Esto es posible gracias a las superficies de deslizamiento piramidales lubricables. Además, la geometría hexagonal garantiza un contacto de toda la superficie del cabezal de sujeción en el mandril y, por tanto, una insensibilidad a la suciedad significativamente mayor que con los sistemas de mandriles de cabezal de sujeción anteriores. Por tanto, estos platos son aún más adecuados para piezas en bruto, fundidas y forjadas, así como para el corte fino de metales no férricos, como el latón. ¡Y todo ello con una concentricidad de ? 0,005 mm!

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Masa reducida La serie "mini" brilla con una masa reducida hasta en un 30% y un diámetro de mandril 1/3 menor. Esto significa un menor consumo de energía y una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. Por supuesto, también se pueden utilizar platos adaptadores con el SPANNTOP mini. Un anillo adicional permite utilizar los adaptadores de mandril que también se utilizan en el SPANNTOP nova. Contorno de interferencia reducido Gracias al contorno de interferencia reducido, es más fácil elegir la herramienta adecuada. Ésta también puede ser ahora más corta y estable, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. SPANNTOP mini es ideal para espacios reducidos de instalación de máquinas y producción en serie: los menores requisitos energéticos, la aceleración más dinámica del husillo y los tiempos de ciclo más cortos reducen los costes por pieza. Minimalismo que merece la pena.

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Tanto en el torno como en el centro de mecanizado Mecanizado completo de forma sencilla: puede utilizar nuestros mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS no sólo en el torno, sino también de forma estacionaria. Simplemente atorníllelos a la unidad de accionamiento ms dock [accionamiento manual] o hs dock [accionamiento por fluido] y podrá sujetar su pieza de trabajo de forma estacionaria desde el interior. Con precisión, sin vibraciones y con el mínimo esfuerzo de preparación. El manguito de sujeción de segmentos de acero al cromo-níquel, extremadamente resistente al desgaste, con la goma entre los segmentos especialmente desarrollada por HAINBUCH, lo hace posible. Muelle hidráulico hs dock El hs dock es una fuente de energía absoluta que le permite utilizar los mandriles de sujeción de segmentos MANDO y MAXXOS hidráulicamente en centros de mecanizado. Incluso puede seleccionar libremente la alimentación de medios.

Convertir de sujeción externa a sujeción interna sin problemas Cambiar de sujeción externa a sujeción interna sin cambiar el dispositivo de sujeción? Ningún problema con MANDO Adapt: coloque el mandril en el dispositivo de sujeción montado, apriete tres tornillos y bloquee el mandril en el dispositivo de sujeción. Ahorre tiempo El mandril encaja en el acoplamiento del dispositivo de sujeción a través de un ingenioso mecanismo, que de otro modo es encajado por el cabezal de sujeción. Esto le ahorra mucho tiempo, y además el MANDO Adapt impresiona por su extrema rigidez y precisión. Sin alineación Se puede conseguir una concentricidad de 0,005 mm entre el mandril y el cono del mandril con productos giratorios y una precisión de repetición de 0,003 mm con dispositivos de sujeción estacionarios. Y lo mejor de todo: todo ello sin ninguna tediosa alineación. Ingeniosamente sencillo y eficaz - ¡verdadero HAINBUCH!

Convertir de sujeción externa a sujeción interna sin problemas Cambiar de sujeción externa a sujeción interna sin cambiar el dispositivo de sujeción? Ningún problema con MANDO Adapt: coloque el mandril en el dispositivo de sujeción montado, apriete tres tornillos y bloquee el mandril en el dispositivo de sujeción. Ahorre tiempo El mandril encaja en el acoplamiento del dispositivo de sujeción a través de un ingenioso mecanismo, que de otro modo es encajado por el cabezal de sujeción. Esto le ahorra mucho tiempo, y además el MANDO Adapt impresiona por su extrema rigidez y precisión. Sin alineación Se puede conseguir una concentricidad de 0,005 mm entre el mandril y el cono del mandril con productos giratorios y una precisión de repetición de 0,003 mm con dispositivos de sujeción estacionarios. Y lo mejor de todo: todo ello sin ninguna tediosa alineación. Ingeniosamente sencillo y eficaz - ¡verdadero HAINBUCH!

Resulta práctico que los sistemas de cambio rápido de HAINBUCH se adapten a casi todas las máquinas. Aún mejor es que se puede cambiar el dispositivo de sujeción en pocos minutos, a menudo segundos, y así ganar dinero más rápido. Porque con los sistemas de equipamiento puede fabricar a medida. Y gracias a nuestra exclusiva tecnología CENTREX, puede conseguir una precisión de repetición de hasta ? 0,003 mm en la interfaz. Pero nuestras soluciones de alta velocidad tienen aún más que ofrecer: Los tiempos de inactividad de su máquina se acortan, los tiempos de pieza y rendimiento aumentan y, por tanto, los sistemas de cambio rápido se amortizan rápidamente. Tampoco tendrá que renunciar a la calidad, la rigidez y la precisión.

Conversión de sujeción externa a sujeción interna sin problemas Cambiar de sujeción externa a sujeción interna sin cambiar el dispositivo de sujeción? Ningún problema con MANDO Adapt: coloque el mandril en el dispositivo de sujeción montado, apriete tres tornillos y bloquee el mandril en el dispositivo de sujeción. Ahorre tiempo El mandril encaja en el acoplamiento del dispositivo de sujeción a través de un ingenioso mecanismo, que de otro modo es encajado por el cabezal de sujeción. Esto le ahorra mucho tiempo, y además el MANDO Adapt impresiona por su extrema rigidez y precisión. Sin alineación Se puede conseguir una concentricidad de 0,005 mm entre el mandril y el cono del mandril con productos giratorios y una precisión de repetición de 0,003 mm con dispositivos de sujeción estacionarios. Y lo mejor de todo: todo ello sin ninguna tediosa alineación. Ingeniosamente sencillo y eficaz: ¡verdaderamente HAINBUCH!

Pasar de la sujeción externa a la sujeción por mordazas o céntrica en 2 minutos, sin cambiar los dispositivos de sujeción y sin alinear? Ningún problema con los módulos de garras. Porque la unidad básica en la que se inserta el módulo de garras es un mandril o tornillo de banco HAINBUCH. Si el cabezal de sujeción llega a sus límites, porque necesita sujetar una superficie mayor, entonces inserte uno de los módulos de mordazas. El módulo de 3 garras es el más adecuado para piezas redondas y si tiene piezas cúbicas, entonces utilice el módulo de 2 garras. De este modo será absolutamente flexible, especialmente con un amplio espectro de piezas, y siempre dispondrá de la solución más adecuada para cada situación de sujeción. Ambos son pequeños, ligeros y se pueden reequipar rápidamente. — Ingenioso para series muy pequeñas.

Sujeción de piezas difíciles y propensas a la deformaciónEn el uso diario, usted está equipado de forma óptima con platos TOPlus o SPANNTOP. Sin embargo, siempre hay piezas que son difíciles de sujetar debido a su contorno o que se deforman con la sujeción radial. Por lo tanto, lo que se necesita es un dispositivo de sujeción axial que también se pueda configurar a la velocidad del rayo. Sujeción axial de un imán de neodimio La respuesta: el módulo magnético HAINBUCH. Con él podrá sujetar componentes axialmente sobre un imán de neodimio. El módulo magnético HAINBUCH se monta en sólo 30 segundos. Su dispositivo de sujeción básico ya está montado. Inserte el cabezal de sujeción incluido en el volumen de suministro. Al sujetar, el dispositivo de sujeción magnético se tira hacia la superficie de contacto frontal de su dispositivo de sujeción básico.

Mecanizado en toda la longitud Sea flexible y mecanice su pieza en toda su longitud entre centros con la adaptación del arrastrador frontal. En primer lugar, esto aumenta la concentricidad, en segundo lugar, "estabiliza" las tolerancias de forma y posición y, en tercer lugar, la adaptación del arrastrador frontal también se monta 1-2-3. Basta con insertarlo en el dispositivo de sujeción, apretar los tres tornillos y ¡listo! Y nuestra interfaz CENTREX garantiza la concentricidad.

Piezas grandes - platos grandes - cabezales de plato grandes. Hasta aquí todo bien, pero a veces tiene que mecanizar piezas más pequeñas? En lugar de comprar portabrocas grandes con un diámetro pequeño, ahora existe una alternativa mejor: el adaptador de portabrocas. En principio, convierte un plato de 100 mm en un plato de 65 mm, por ejemplo, y entonces puede sustituir sus cabezales habituales de 65 mm en este adaptador de cabezal de plato. Se beneficiará de su vida útil y del menor precio de los mandriles más pequeños. Además, ahorrará en la compra de nuevos mandriles de expansión grandes si ya utiliza mandriles de expansión más pequeños. El adaptador de portabrocas de expansión puede cambiarse rápida y fácilmente con el dispositivo de cambio correspondiente.

Le parece mal perder tanto tiempo al reequipar su centro de mecanizado? Entonces tenemos algo para usted. El sistema de sujeción de punto cero DockLock en diseño hidráulico o neumático. Un sistema de sujeción de cambio rápido para la zona estacionaria. Con él, puede cambiar su dispositivo de sujeción en dos minutos. Y con una precisión de repetición de ? 0,005 mm sin alineación. Característica especial: sujeción positiva con pinza o segmentos de sujeción. Esto significa sujeción rígida y mayores precisiones de repetición. Esto también significa que no hay marcas en el perno de sujeción en comparación con los sistemas de sujeción de punto cero con bolas o correderas, que conducen a imprecisiones y, en consecuencia, a una sustitución del perno de sujeción. La suciedad y las virutas tampoco pueden pasar, lo que a su vez significa menos desgaste y menos mantenimiento.

Tiene escasez de personal, pero necesita procesar sus pedidos y preferiblemente 24 horas al día, 7 días a la semana? Entonces el sistema de sujeción de punto cero DockLock AC en versión hidráulica o neumática para el cambio automático de fijación es perfecto para usted. Con el sistema de cambio rápido de fijación para el área estacionaria, puede cambiar automáticamente su fijación en dos minutos. Y con una precisión de repetición de ? 0,005 mm sin alineación. El diseño con sujeción positiva y la transmisión de fuerza son idénticos a DockLock para la fijación manual. Además, dispone de un bloqueo en el punto de sujeción como protección contra la suciedad y las virutas. Esto garantiza aún menos desgaste y menos mantenimiento. Además, dispone de un control de apoyo, islas de apoyo de soplado y un control de posición del pistón de serie para un proceso automatizado seguro.

Más de 30 años de experiencia de SPANNTOP se han invertido en este desarrollo. Y muestra todas sus ventajas en las máquinas herramienta más modernas. El cabezal de sujeción RD no sólo es extremadamente robusto, sino también fácil de manejar. Con el dispositivo de cambio, se puede montar en un abrir y cerrar de ojos. La combinación de acero y goma especialmente desarrollada por HAINBUCH, unida por vulcanización perfeccionada a lo largo de muchos años, está diseñada para las más altas velocidades y fuerzas de sujeción - con la mejor concentricidad, enorme rigidez y durabilidad.

Masa reducida La serie "mini" brilla con una masa reducida hasta en un 30% y un diámetro de mandril 1/3 menor. Esto significa un menor consumo de energía y una mejor accesibilidad a la pieza de trabajo. Por supuesto, también se pueden utilizar dispositivos de sujeción de adaptación con la TOPlus mini. Para mantener el contorno de interferencia reducido, la serie TOPlus mini tiene sus propias adaptaciones de portabrocas con un círculo de orificios de montaje más pequeño. Contorno de interferencia reducido Gracias al contorno de interferencia reducido, es más fácil elegir la herramienta adecuada. Ésta también puede ser ahora más corta y estable, tanto en el husillo principal como en el contrahusillo. TOPlus mini es ideal para espacios de máquina reducidos y producción en serie: el menor consumo de energía, la aceleración más dinámica del husillo y los tiempos de ciclo más cortos reducen los costes por pieza. Minimalismo que merece la pena.

Rigidez única Un 25 % más de fuerza de sujeción para un mayor rendimiento - con la misma tracción del cilindro de sujeción que nuestros platos SPANNTOP. Las superficies de deslizamiento piramidales lo hacen posible: como resultado, el cabezal de sujeción está en pleno contacto con el cuerpo del plato TOPlus - incluso con grandes tolerancias de la pieza de trabajo. Insensible a la suciedad Además, esta geometría garantiza que TOPlus sea significativamente menos sensible a la suciedad que los sistemas de sujeción anteriores, con una concentricidad máxima de 0,015 mm [tamaño de sujeción 65]. Por tanto, TOPlus es aún más adecuado para materias primas, piezas de fundición y forja, así como para el corte fino de metales no ferrosos como el latón. Los valores optimizados en todos los sentidos convierten al plato en el socio ideal para las últimas estrategias de producción y las máquinas herramienta más modernas. TOPlus - ¡simplemente revolucionario!

Combine con todas las adaptaciones en función del tamaño. Mecanizado en 5 ejes o sujeción múltiple racional: con HYDROK dispondrá de una mordaza de accionamiento hidráulico que le abrirá aún más posibilidades de aplicación. En función del tamaño, puede utilizarla con todas las adaptaciones de dispositivos de sujeción, como el dispositivo de sujeción de mandril MANDO Adapt o el módulo de mordazas. De este modo, también en el futuro podrá confiar en el sistema modular inteligente de HAINBUCH para sus equipos de sujeción estacionarios. Sujeción múltiple en el mínimo espacio El más pequeño de todos: HYDROK 40 SE y 32 RD. Sus placas base modulares pueden conectarse fácilmente entre sí y permiten una sujeción múltiple con increíbles fuerzas de sujeción en los espacios más reducidos. Y con un cilindro tándem adicional, puede generar toda la fuerza de sujeción incluso con una unidad hidráulica más débil.

El portaherramientas TOPlus premium es perfecto para la sujeción de alta precisión de piezas de filigrana y de paredes finas, así como de piezas macizas y voluminosas. Combinado con los cabezales de sujeción premium correspondientes y al sujetar contra el tope, se beneficiará de una concentricidad no inferior a ? 5 ?m. Esto convierte al plato estándar TOPlus premium en la alternativa mejor y más rentable a los dispositivos de sujeción hidráulicos de expansión y de membrana. Además de la alta precisión, la gran carrera de apertura también facilita la carga automática de la máquina - incluso si el robot trabaja con cierta imprecisión. Por cierto, el ligero contacto con la pieza durante la carga no molesta a la TOPlus premium. Es "robusto" a pesar de la alta precisión y su proceso permanece estable. El mejor de todos los platos HAINBUCH.

Flexibilidad gracias al sistema modular Sujeción interior, exterior o por mordazas: con el sistema modular B-Top3. Aquí todo encaja. Con el mandril de segmento MANDO Adapt, tendrá una sujeción interior perfecta en menos de 2 minutos. El SPANNTOP Adaption es el compañero ideal cuando se alcanzan los límites de fuerza de sujeción y precisión con la sujeción externa. Y todo ello sin desmontar el mandril de garras.

Enorme fuerza de sujeción A menudo, el mecanizado completo falla debido a la falta de un dispositivo de sujeción interno sensato. En muchos casos, el mandril de garras es una solución provisional, pero incluso los mandriles convencionales con casquillos de sujeción ranurados alcanzan rápidamente sus límites en cuanto a precisión, rigidez y carrera de apertura. Esto contrasta totalmente con los mandriles HAINBUCH. Incorporan la tecnología de sujeción más moderna, que convence también en ámbitos de aplicación muy críticos. Casquillo de sujeción con segmentos muy duros, resistentes al desgaste y rígidos El elemento central es el casquillo de sujeción de segmentos vulcanizado. Un casquillo de sujeción convencional de acero para muelles sólo está templado y revenido a la dureza de un muelle, por lo tanto es blando, y debe "doblarse" para sujetar la pieza de trabajo. En cambio, el manguito de sujeción de segmentos HAINBUCH de acero al cromo-níquel cementado extremadamente resistente al des

Calidad que inspira No sólo convence la relación calidad-precio de la MANOK. Con su increíble fuerza de sujeción, precisión y rigidez, ya ha inspirado a muchos usuarios que no habrían esperado semejante calidad de un dispositivo de sujeción manual. Además, se puede acoplar un tope a la MANOK muy rápidamente: Basta con atornillar el tope interior directamente en la mesa de su máquina herramienta o fijar un tope frontal en la parte delantera del dispositivo central de sujeción. Y ya está. Absolutamente versátil Pero el MANOK no sólo es práctico y económico, sino también muy versátil. El balancín de accionamiento integrado actúa como acumulador adicional de fuerza de sujeción y contrarresta el aflojamiento de la sujeción durante las vibraciones de fresado, por ejemplo.

Variante ampliada con más posibilidades de sujeción MANOK plus, la variante ampliada de nuestra mordaza manual MANOK, se diferencia por el uso de adaptaciones de sujeción. En combinación con, por ejemplo, el mandril MANDO Adapt o el módulo de mordazas para diámetros de sujeción aún mayores, le ofrece muchas más posibilidades de sujeción. Ventajas: — Posibilidad de montaje lateral en placa base opcional — Utilización de adaptaciones de sujeción en el HAINBUCH SYSTEM — Ampliación de las posibilidades de sujeción.