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España
Fabricante/ Productor
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In combination with the pre-assembled treatment plants manufactured by Toro Equipment, W-Tank storage tanks, settling tanks and digesters are the perfect solution for saving space. Our customers purchase these solutions so that they can optimise execution times and minimise the space required to install a WWTP. Pre-assembled plants offer significant benefits in terms of reducing costs, implementation times and space. – These containerised plants leave the factory already assembled and tested, reducing the assembly time and costs. – They are easy to install at the destination and require little space; it is even possible to pile one container on top of another. These types of systems are in demand all over the world due to the ease of transport and simplicity of assembly that they offer. Toro Equipment offers pre-assembled solutions for containerised dissolved air flotation plants and containerised sludge dehydration plants with Prensa filters.
What are the differences between HPS Defender® Rotary Screens and conventional screens? Static grids or rotary screens. For large flows or small levels. Made of perforated or grating mesh (Johnson mesh). In 316 or 304 stainless steel. With switchboard and full automation or for adjusting the system to client’s installation… All options are available within Defender Screens and Pre-treatment Equipment range manufactured by Toro Equipment, but this time we focus on a certain range: HPS Defender® Rotary Screens for large flows. What makes them different? The most noteworthy feature of HPS Defender® Rotary Screens is their large filtering surface. Whilst conventional screens generally use less than a quarter of the filter drum surface to perform this task, the HPS offer more than two thirds of the whole filter drum surface (fig. 1). This makes an HPS Rotary Screen capable to process almost 5 times more flow than a conventional sieve the same size.
Toro Equipment launches the new Showcases for Dossing Pumps made in GRP The new Showcases for Dossing Pumps by Toro Equipment are made in GRP (Glass-Fiber Reinforced Plastic), transparent polycarbonate and high-density polyethylene. This showcases are completely standardised and ready to assemble. Their composition in GRP gives them total resistance to corrosion and more durability than the conventional ones. The new Showcases are designed for being installed both inside and outside in wastewater treatment plants. The body of the showcases is made in GRP and the walls are easily detachable for facilitating maintenance tasks of the Dossing Pumps. The frontal screen is made in transparent polycarbonate to allow visualising the Dossing Pump from outside. At the bottom, the anti-drip tray is made in PEHD (polythene high-density). There are two types of Showcases for Dossing Pumps: Duero model: Is made up of two bodies for placing two Dossing Pumps, one above the other. The measurements
It was a supply for wastewater treatment plant of industrial efluent in UAE. The capacity of the wastewater treatment plant is 300 m3/day. The supply is composed of 14 W-Tank® units for waste water treatment and the clean water storage, and 6 containerized treatment plants. The W-Tank® are made of GRP, the free corrosion material and allows to mount this type of tanks in any part of the world. The extreme climate and the corrosion of the effluent with conductivities above 20,000 μS/cm, make these tanks made of plastic materials the best solution for our client.
Fabricante/ Productor
Carretera Nacional VP-3302, km 11
47329 Villavaquerin-Valladolid - España
Alemania
En el proceso de degradación de una depuradora se genera un flujo constante de lodo biológico fino. Para garantizar un proceso de degradación estable en la etapa de limpieza biológica, el lodo producido en la depuradora secundaria, también conocido como exceso de lodo, se retira y se conduce hacia una instalación de digestión de lodos. El dectaner OSE de Flottweg espesa el lodo antes de que llegue a la instalación de digestión. Las plantas de tratamiento de aguas residuales cuentan con una alimentación homogénea procedente de la instalación de digestión, de manera que optimizan el volumen de digestión. El decanter OSE de Flottweg ha sido especialmente diseñado y adaptado para el espesamiento del exceso de lodo. Más de 50 años de experiencia y de conocimiento en el área del espesamiento de lodos residuales avalan los decanter OSE de Flottweg. El decanter espesante ofrece fiabilidad, alta eficiencia y un mantenimiento mínimo.
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Los requisitos de calidad y eficiencia exigidos a las depuradoras de aguas residuales aumentan sin cesar cada año, en gran parte debido al coste cada vez más alto tanto de la energía como de la eliminación de residuos. De ahí que la técnica actual se decline por la deshidratación del lodo con centrífugas decanter. Los decanter de Flottweg de la serie C logran un rendimiento completo consumiendo menos energía. Las centrífugas para aguas residuales de Flottweg ofrecen muchas ventajas con respecto a otros métodos y máquinas de la competencia: ► Altos valores de sustancia seca en los sólidos descargados ► Alto rendimiento y poca necesidad de espacio ► Potente accionamiento Simp Drive® de Flottweg ► Reducción de los costes operativos gracias a una necesidad reducida de floculantes ► Recuperación adicional de la energía gracias al sistema Recuvane® de Flottweg ► Tambor y tornillo sinfín que permiten ahorrar energía ► Reduce el consumo de energía de su decanter en un 10-30%
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La mejor solución para la filtración terciaria: altos rendimientos de eliminación de sólidos, mínimo consumo de agua y energía. La serie PPC - PPC VM (VM = tanque metálico) se desarrolló para plantas con un potencial medio-grande. Para los filtros de esta gama, el lavado de las telas se realiza con dos bombas solamente (de las cuales una bomba de reserva) que sirven a todos los discos. La selección de los discos sobre los que se realiza el contralavado (en secuencia) se efectúa mediante válvulas de doble efecto con mando neumático. El modelo estándar más grande de esta serie tiene una superficie filtrante de 160 m2 que puede procesar una carga equivalente a una comunidad de aproximadamente 50.000 PE. Una característica singular de esta serie es el bajo consumo de energía, aún más notable con el aumento del potencial de la planta. - Filtración por gravedad con pérdida de carga limitada. - Filtración continua sin unidades de reserva para las fases de retrolavado.
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La mejor solución para la filtración terciaria: altos rendimientos de eliminación de sólidos, mínimo consumo de agua y energía. En la serie PEC - PEC VM (VM = depósito metálico), el lavado de las telas se realiza con bombas, cada una de las cuales está servida por dos o más discos. Las bombas se accionan en secuencia para no interrumpir la funcionalidad del sistema. La solución PEC - PEC MT es ideal para sistemas pequeños-medianos desatendidos con cargas pesadas y extremadamente variables. El modelo más grande de esta serie puede procesar una carga equivalente a una comunidad de aproximadamente 20.000 PE. Los distintos modelos pueden instalarse en paralelo para obtener diversas capacidades de trabajo. - Filtración por gravedad con pérdida de carga limitada. - Filtración continua sin unidades de reserva para las fases de contralavado. - Filtro de tela de fibra sin polstoff de alta resistencia mecánica. - Elevada tasa de filtración (concentraciones de SST < 5 mg/l en la descarga).
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