Sobremoldeados

SPIROL fabrica varios tipos de Limitador de Compresión Sobremoldeados que están diseñados para su instalación en el ensamble plástico durante el proceso de moldeado. Al moldear el Limitador de Compresión en el ensamble de plástico, se incrementa el tiempo de moldeado ya que el operador o un robot de posicionamiento debe cargar cada limitador sobre el pasador central antes de cerrar la cavidad del molde. Se requiere del posicionamiento preciso del limitador sobre el pasador central, de lo contrario se puede dañar el molde.

Insertos de Instalación por Calor/Ultrasonido están diseñados para la instalación post-moldeo en termoplásticos. La instalación por calor y por ultrasonido ofrece unos resultados de desempeño extraordinarios. SPIROL ofrece varias series diferentes de Insertos de Instalación por Calor/Ultrasonido disponibles en una versión larga y corta de cada tamaño de rosca. Las longitudes largas maximizan el par de apriete y la resistencia a la extracción, mientras que las longitudes cortas son buenas para requisitos menos estrictos con un costo menor y tiempos de instalación más cortos. Algunos estilos están disponibles con o sin cabeza. La cabeza proporciona una superficie de apoyo para el componente de acoplamiento que también evita la extracción (o cuando se utiliza en sentido inverso, puede evitar la extracción). Sin embargo, añadir una cabeza supone un incremento del costo, ya que se requiere material de mayor diámetro para crear la cabeza.

La rosca externa del Inserto Autoperforante de SPIROL forma una rosca interna dentro de un orificio moldeado o preperforado durante el proceso de instalación en un ensamble de plástico. Los Insertos Autorroscantes SPIROL de la Serie 10 son insertos formadores de rosca más adecuados para termoplásticos o termoendurecibles más blandos. Los Insertos Auto-roscantes proporcionan la mejor resistencia a la extracción para un inserto instalado después del moldeo, aunque por lo general cuestan más que sus homólogos después del moldeo. Las roscas externas están diseñadas con un perfil fino para minimizar la tensión inducida en el plástico y tienen un paso relativamente grueso para proporcionar la máxima superficie de cizallamiento del plástico para resistir la extracción.

Los Insertos a Presión están diseñados para introducirse a presión en un orificio recto sin fundir el plástico antes de su instalación. Las estrías helicoidales de los Insertos a Presión, ideales para su uso en plásticos más blandos, se utilizan para proporcionar resistencia a la torsión y a la extracción y para asegurar un buen flujo de plástico a medida que el Inserto gira en el agujero. El par de apriete para conseguir una tensión suficiente entre las roscas no es un problema, ya que las estrías helicoidales están diseñadas para que la dirección del par de apriete tienda a introducir el inserto en el orificio -lo que, por supuesto, no es posible- a medida que se aprieta la unión roscada. Un piloto ligeramente más pequeño que el orificio y de longitud suficiente está diseñado para garantizar una inserción recta en el agujero. Los insertos a presión ofrecen una instalación rápida sin equipo especializado y logran un buen desempeño general de la unión.