Desde hace más de 25 años, Optima Pharma es proveedor fiable de sistemas para cubrir todas las necesidades en materia de llenado y embalaje, liofilización y tecnología de aislantes y contención.
Seit einigen Jahren bereitet die Optima Unternehmensleitung umfangreiche Baumaßnahmen vor. Jetzt fällt der Startschuss für die zweite Etappe mit dem Spatenstich des Logistikzentrums im Solpark. Im vergangenen Jahr wurden die bisher unterschiedlich organisierten Abteilungen zentralisiert und zum Jahreswechsel die neue Materialwirtschaft unter Leitung von Heiko Funk in eine eigenständige Gesellschaft eingebracht. Mit der räumlichen Zusammenführung im Solpark entstehen die dafür wichtigen Hallenflächen und Büroräume. Heiko Funk (Geschäftsführer OPTIMA materials management GmbH), Andreas Kettemann (Gruppenleiter Logistik) und Matthias Dietz (Leitung Optima Facility Management) haben gemeinsam mit ihren Teams in den letzten Monaten das Vorhaben auf den Weg gebracht. Weitere Bauvorhaben sollen folgen und befinden sich derzeit in der Planung.
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El colector de muestras triple Novartos Multi puede recoger una muestra triple en varios puntos de varias zonas de muestra predefinidas.
Para la toma triple de muestra, se montan cuatro, siete o nueve cámaras de recogida (según la longitud) con tres tomadores de muestras cada una.
La turbina de laboratorio Lödige para el desarrollo de medicamentos está diseñada para adaptarse a las propiedades de los productos del cliente.
Se pueden procesar pequeñas cantidades (0,6 l) gracias al tambor de pulverización divisible y al eje.
La turbina y el sistema opcional de introducción de líquidos están fabricados en Corian®, un material compuesto aprobado por la FDA que es extremadamente resistente y ligero, lo que le confiere un diseño especialmente funcional y moderno.
La turbina de laboratorio no es un simple "aparato de laboratorio", sino un sistema de laminación completo que crea unas condiciones de proceso comparables a las de las turbinas de producción de Lödige.
La turbina de laboratorio, que incorpora el tambor de laminación y un cajón para el eje de pulverización, es una unidad práctica y móvil. Los siguientes componentes, también móviles, están disponibles:
— Sistema de suministro de aire
— Sistema de extracción de aire
— Sistema de suministro de líquido
El secador de granulados está diseñado para un funcionamiento continuo. Una característica específica de este secador es la combinación de secado por convección y por contacto. Gracias al largo tiempo de permanencia específico del proceso, los productos se secan a bajas temperaturas y, por tanto, con suavidad. Al mismo tiempo, se consigue una granulación muy buena del producto final.
El secador de granulación funciona sobre la base del proceso centrífugo y de vórtice.
Este intenso efecto de mezcla provoca la separación de las partículas en el lecho fluidizado, crea grandes superficies de producto e impide la formación de gradientes de temperatura y humedad en el producto.
El comportamiento del producto durante el secado se ve influido por la geometría de la herramienta de mezclado y los cabezales de cuchillas conmutables.
El sistema permite el secado por contacto a presión normal o en atmósfera inerte, así como el secado por convección/contacto en cocorriente y contracorriente.