MSE FILTERPRESSEN GMBH - We provide tailor-made solutions, not only machines.

MSE Filterpressen® ofrece una amplia gama de filtros prensa con tecnología de barra lateral adecuada tanto para el servicio estándar como para el servicio mediano y para los niveles de rendimiento de servicio pesado. Se proporciona la máxima flexibilidad al elegir entre diseños de filtro prensa MSE de manual simple a totalmente automatizado. Nuestros filtros prensa de cámara son actualizables en términos de módulos y características y pueden personalizarse para satisfacer sus necesidades y requisitos específicos. ALTO RENDIMIENTO Y ALTO GRADO DE CONFIGURACIÓN PARA SU FILTRO PRENSA DE CÁMARA El filtro prensa de cámara se puede configurar según sea necesario dependiendo de la serie. Teniendo en cuenta diferentes factores de influencia, los filtros prensa de cámara logran un contenido de sólidos en la torta de filtro de 30 a más del 50 por ciento. El principio de filtración inteligente conduce a un inmenso ahorro de costos en el sector de aguas residuales, por ejemplo

Los filtros prensa semiautomáticos representan una solución simplificada y rentable para la operación confiable con respecto a las medidas de operación y seguridad. Este tipo de prensa de filtro se distingue por un panel de control especial para dos manos montado en riel. El filtro prensa con control a dos manos se usa en particular cuando el espacio en el sitio es limitado o no se requiere un mayor grado de automatización. En consecuencia, una versión convencional del dispositivo de protección ya no es eficaz. REDUCIR LOS COSTOS DE ADQUISICIÓN Y LA OPERACIÓN SIMPLE - EL FILTRO PRENSA SEMI-AUTOMÁTICO CON CONTROL DE DOS MANOS DE MSE Sobre la base de los requisitos de la tecnología de seguridad, se implementa un control inteligente a dos manos, por ejemplo, para mover las placas de filtro por medio de un cambiador automático de placas. Este principio funcional, por lo tanto, evita que el operador llegue al área de trabajo.

Los filtros prensa automáticos están diseñadas específicamente para aplicaciones en las que una operación continua y ciclos rápidos son esenciales y, por lo tanto, cruciales. Los filtros prensa automáticos de MSE proporcionan un alto grado de automatización al tiempo que proporcionan un funcionamiento ininterrumpido al mismo tiempo. LOS FILTROS PRENSA AUTOMÁTICOS DE LA MSE AUMENTAN LA PRODUCTIVIDAD AL MISMO TIEMPO QUE REDUCE LOS COSTOS DE PERSONAL El tiempo de operación de una prensa de filtro completamente automática es 24/7. La opción del sistema de apertura simultánea de la placa del filtro, por ejemplo, ayuda a realizar una liberación de la torta particularmente rápida, reduciendo al mínimo el tiempo del ciclo. El resultado es un filtro prensa de alta velocidad que permite una mayor producción por unidad de área de filtro. Por esta razón, estas máquinas se utilizan en aplicaciones con productos altamente filtrables donde se requieren altas velocidades de filtración.

Los filtros prensa de acero inoxidable de MSE cumplen con los altos estándares de higiene y pureza, tanto en el diseño como en el procesamiento. Con la prensa de filtro de acero inoxidable, todos los componentes en contacto con el producto (a excepción de las placas de filtro) están cubiertos con acero inoxidable de alta calidad. Esto también proporciona una protección óptima contra la corrosión. SEPARACIÓN DE SÓLIDOS SÓLIDOS CUMPLE CON LA FDA CON EL FILTRO PRENSA DE ACERO INOXIDABLE DE MSE Un gran número de materiales con diferentes propiedades se utilizan en el sector alimentario en particular. En este caso, se debe tener especial cuidado para garantizar que no se liberen ingredientes en los alimentos. La ley estipula una certificación de la FDA para esto. En consecuencia, todos los materiales utilizados deben estar certificados por la FDA. La certificación FDA es sinónimo de alta pureza y durabilidad.

Basado en las propiedades definitivas del material flexible, el filtro prensa de goma se usa principalmente para la filtración de suspensiones y ambientes particularmente agresivos. Las suspensiones agresivas incluyen, por ejemplo, disolventes o ácidos. En este contexto, la pintura convencional de las piezas de acero ya no es suficiente. EL FILTRO PRENSA RUBBERIZADA DE LA MSE COMO MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA SUSPENSIONES AGRESIVAS En un proceso complejo, los componentes de los cojinetes de carga están recubiertos con una capa de plástico de 3 mm de espesor. En el caso del filtro prensa de goma, los soportes hidráulicos, la base de alimentación, la placa de presión y las vigas de soporte son de goma dura y los componentes más pequeños están hechos de polipropileno. Por lo tanto, es posible aplicar goma solo a los componentes en contacto con el producto, como el soporte de alimentación y la placa de presión.

Con sus medidas de protección estructural y sus requisitos específicos, el filtro prensa ATEX cumple con las directivas ATEX. Como resultado, estos tipos de prensas de filtro están diseñados para un alto nivel de seguridad y protección contra explosiones. ATEX „ATMOSPHÈRES EXPLOSIBLES„ ATEX deriva su nombre del término francés "Atmosphères EXplosibles". Consiste en dos directivas de la UE que rigen la protección contra explosiones y, por lo tanto, el equipo y el entorno de trabajo en un entorno con una atmósfera explosiva. Los filtros prensa ATEX se utilizan especialmente en procesos de filtración en los sectores químico, petroquímico, extracción de petróleo y gas, minería, alimentos y aguas residuales. Con su diseño, así como los materiales seleccionados, cumplen con todos los requisitos de la certificación ATEX en áreas potencialmente explosivas.

El filtro prensa caliente combina los pasos estándar del proceso de un filtro prensa de membranas con la función adicional de un secado por torta de filtro térmico. Como resultado, todos los pasos del proceso se llevan a cabo en una planta, el filtro prensa caliente. La deshidratación y el secado de la torta de filtro resultante se realizan sin un proceso de secado posterior. Por lo tanto, ya no es necesario el secado por contacto al vacío, que es costoso y consume mucho tiempo. PRINCIPIO FUNCIONAL DEL FILTRO PRENSA CALIENTE - CON SECADO DE PASTELES DE FILTRO TÉRMICO En contraste con el método convencional, el sistema consiste en placas de filtro de membrana y placas de intercambiador de calor, que se instalan alternativamente en un filtro prensa. Para el secado térmico, se aplica vapor caliente y / o aceite al espacio de trabajo y la torta del filtro se seca térmicamente en consecuencia. La ventaja de este proceso es que se logra un alto contenido de materia seca del 90%.

Especialmente en mercados que cambian rápidamente, es aún más importante contar con un socio con muchos años de conocimiento del mercado y expertos. Con plantas de contenedores semi-móviles, similares a los filtros prensa móviles, le ayudamos a desafiar los rápidos cambios en el mercado para no poner en peligro su negocio principal. Los filtros prensa semi-móviles se pueden usar de manera flexible y también están listas para funcionar rápidamente. Además, la prensa de filtro semi-móvil está totalmente equipada y lista para funcionar inmediatamente después de la conexión a lodos, agua y suministro de energía. MSE Filterpressen® diseña y fabrica las plantas para los requisitos individuales de los clientes. El filtro prensa semi-móvil de MSE está disponible en varios diseños. Los tamaños de los filtros prensa semi-móviles están disponibles hasta un tamaño máximo de formato 1500. Esto corresponde a aproxim. 100 cámaras, es decir, aproximadamente tres metros cúbicos de volumen de cámara.

Los filtros prensa móviles son particularmente adecuadas para la deshidratación de lodos de varias plantas a intervalos regulares o para compensar los picos y cuellos de botella de capacidad. El hecho de que los filtros prensa móviles no estén sujetos a la obligación de aprobación y, por lo tanto, estén disponibles de forma rápida y sin burocracia es particularmente interesante. Los filtros prensa móviles de MSE están totalmente equipadas y listas para funcionar inmediatamente después de la conexión de los lodos, el agua y la fuente de alimentación. De esta manera, se puede lograr el mejor resultado posible para cada tarea. Las plantas de filtros móviles se pueden implementar en muchos diseños diferentes. Esto es alrededor de 100 cámaras y unos tres metros cúbicos de volumen de cámara. Las plantas están equipadas con mezcladores en línea de succión y presión. El PLC planea controlar los parámetros de acondicionamiento en proporción a la presión y / o el volumen.

Los filtros prensa de membranas tienen una gran influencia en la sequedad del sólido al utilizar la tecnología de membrana en las placas de filtro. En comparación con los procesos de filtración convencionales, alcanza los valores de humedad residual más bajos en la torta de filtro. Esto hace que el filtro prensa de membranas sea un sistema potente y el más utilizado. LA TECNOLOGÍA DE LA MEMBRANA COMO UNA SOLUCIÓN - SI EL TIEMPO Y EL GRADO DE DESAGUADO SON CRUCIALES Dependiendo del grado de deshidratación, se pueden lograr diferentes contenidos de materia seca en la torta de filtro apretando con placas de membrana. El rango de contenido de materia seca alcanzable se extiende desde 30 a más del 80 por ciento. Los filtros prensa de membranas no solo ofrecen la ventaja de un grado extremadamente alto de deshidratación; también reducen el tiempo de ciclo de filtración en más del 50 por ciento en promedio, dependiendo de la suspensión.